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高压锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺的【技术领域】[0001]本发明涉及锅炉检修技术领域，具体是种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺。【背景技术】[0002]以台DZL4-25-ffII型燃煤蒸汽锅炉为例，该锅炉锅筒部分主要由锅炉管板、筒体及锅炉管组成，由于锅炉管与锅炉管板组装工艺是先对锅炉管两端进行胀管后与锅炉管板进行焊接，锅炉管两端锅炉管板仅为6mm左右，当锅炉管检修或出现故障更换需要拔除时，由于着力点范围太小而造成拔除困难。传统的拔除锅炉管的工艺是外力作用先将锅炉管与锅炉管板间的焊缝去除，使锅炉管板管孔与锅炉管分离，然后夹具将锅炉管拉出，该种拔管工艺有以下弊端:由于台锅炉的花纹铝板数量较多，且着力点过小，拔除过程过于复杂、操作困难；由于外力作用对锅炉管板及锅炉管损伤较大，难以修复；拔管过程中锅炉管极易掉入锅筒中，若不慎掉入需将筒体与锅炉管板分离方可取出，造成不必要的损失。【发明内容】[0003]本发明的目的是为了解决传统锅炉管拔管工艺过程复杂、拔除困难、工作量大以及过程对锅炉管板及锅炉管损伤较大等问题，而种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺。[0004]本发明是如下技术方案实现的:种锅炉管拔管装置，包括导轨部和胎具部；其中，所述的导轨部包括支撑管，支撑管的其中端管口垂直固定有挡板，支撑管直径略小于锅炉管直径，支撑管长度略大于锅炉管长度(支撑管的作用是在拔管过程中锅炉管可顺着支撑管导轨进行水平移动，挡板的作用是防止拔管过程中支撑管由于锅炉管运动产生的摩擦力将支撑管拖入锅筒内)；所述的胎具部包括支撑板和连接丝杠，支撑板的其中面上围绕支撑板中心均布有至少根与支撑板垂直固定的支撑杆；连接丝杠的端垂直固定有连接板，连接板外板面上固定有连接短管，连接短管的直径与锅炉管直径相同；连接丝杠的另端穿过支撑板中心的预留孔，且穿过预留孔的杠体上套装有套管以及螺纹连接有调节螺母。[0005]使用本发明拔管装置对锅炉管拔管时，具体的拔管工艺为:将支撑管未固定挡板的端到锅炉管内直至该端管口锅炉管即可；转动调节螺母，使套管贴住支撑板，继续转动调节螺母，调整连接丝杠高度使连接短管与锅炉管中心线平齐，并满焊两管；继续转动调节螺母，调整各支撑杆锅炉管板并满焊；继续转动调节螺母，锅炉管即可顺着支撑管轨道，在锅炉管段距离后除去胎具部，外力将锅炉管剩余部分，后去除导轨部，即完成拔管。[0006]本发明的有益效果如下:本发明拔管装置操作简单方便，解决了传统拔管工艺因着力点范围过小而拔除困难等问题，大大降低了拔管难度，节省工作量，节约工时；本发明拔管工艺对锅炉管及锅炉管板损伤较小，进行简单修复即可回收，在拔除过程中，锅炉管顺着支撑管导轨进行移动而不会掉入锅筒中。【附图说明】[0007]图1为本发明装置及拔管工艺示意图。[0008]图中:1_支撑管、2-挡板、3-支撑板、4-连接丝杠、5-支撑杆、6-连接板、7-连接短管、8-套管、9-调节螺母、10-锅炉管、11-锅炉管板。【具体实施方式】[0009]以下结合附图对本发明作进步的说明:如图1所示，种锅炉管拔管装置，包括导轨部和胎具部；其中，所述的导轨部包括支撑管支撑管I的其中端管口垂直固定有挡板支撑管I的直径小于锅炉管10直径，支撑管I长度大于锅炉管10长度；所述的胎具部包括支撑板3和连接丝杠支撑板3的其中面上围绕支撑板3中心均布有至少根与支撑板3垂直固定的支撑杆5;连接丝杠4的端垂直固定有连接板连接板6外板面上固定有连接短管连接短管7的直径与锅炉管10直径相同；连接丝杠4的另端穿过支撑板3中心的预留孔，且穿过预留孔的杠体上套装有套管8以及螺纹连接有调节螺母9。[0010]所述锅炉管拔管装置的拔管工艺，包括如下步骤:1将支撑管I未固定挡板2的端到锅炉管10内直至该端管口锅炉管10即可；2转动调节螺母使套管8贴住支撑板继续转动调节螺母调整连接丝杠4高度使连接短管7与锅炉管10中心线平齐，并满焊两管；继续转动调节螺母调整各支撑杆5锅炉管板11并满焊；3继续转动调节螺母锅炉管10即可顺着支撑管I轨道，在锅炉管10段距离后除去胎具部，外力将锅炉管10剩余部分，后去除导轨部，即完成拔管。【项】种锅炉管拔管装置，其特征在于:包括导轨部和胎具部；其中，所述的导轨部包括支撑管，支撑管(I)的其中端管口垂直固定有挡板，支撑管(I)直径小于锅炉管直径，支撑管(I)长度大于锅炉管长度；所述的胎具部包括支撑板和连接丝杠，支撑板的其中面上围绕支撑板中心均布有至少根与支撑板垂直固定的支撑杆;连接丝杠的端垂直固定有连接板，连接板外板面上固定有连接短管，连接短管的直径与锅炉管直径相同；连接丝杠的另端穿过支撑板中心的预留孔，且穿过预留孔的杠体上套装有套管以及螺纹连接有调节螺母。如要求1所述的锅炉管拔管装置的拔管工艺，其特征在于，包括如下步骤:I)将支撑管(I)未固定挡板的端到锅炉管内直至该端管口锅炉管即可；转动调节螺母，使套管贴住支撑板，继续转动调节螺母，调整连接丝杠高度使连接短管与锅炉管中心线平齐，并满焊两管；继续转动调节螺母，调整各支撑杆锅炉管板并满焊；继续转动调节螺母，锅炉管即可顺着支撑管(I)轨道，在锅炉管段距离后除去胎具部，外力将锅炉管剩余部分，后去除导轨部，即完成拔管。【专利摘要】本发明为种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺，解决了传统锅炉管拔管工艺过程复杂、拔除困难、工作量大以及过程对锅炉管板及锅炉管损伤较大等问题。该装置包括导轨部和胎具部，导轨部由支撑管和挡板组成，胎具部由支撑板、支撑杆、连接丝杠、连接板、连接短管、套管和调节螺母组成。拔管时，只需将导轨部到锅炉管内、胎具部安装到锅炉管板上，转动调节螺母即可实现拔管，整个拔管过程简单方便，且对锅炉管板及锅炉管损伤较小，在锅炉方面极具价值。材料的保证是决定产品质量的关键性因素。因此，金属材料已经得到极大普及的今天。产品所需的金属原材料投放到好之前，金属材料的性能必须得到高质量的检测金属材料的性能由多方面所决定，比如，化学组成，金属的结构以及材料的主体性能，针对金属材料的检测办法多种多样，例如硬度测试，拉伸测试和扭转测试等其中以前两者为典型，前者可以对金属的机械性能进行检测，后者则是对金属性能的针对性考验。关键词：金属材料；机械性能；硬度测试；拉伸测试；20g高压锅炉管高质量检测好实践过程中遇到诸多因素通常会使得金属材料检测结果得不到保证，对20g高压锅炉管金属检测数据的准确性产生很大的影响，本文考察了金属材料的硬度检测和拉伸试验检测，着重探讨了金属材料检测过程中的数据准确性问题，丰城42crmo厚壁无缝管，使得金属检测领域的从业人员得以有所借鉴，产生启迪。1金属材料硬度试验浅析硬度实验过程中，有多种多样检测。如何正确使用硬度检测的执行办法分必要，不同执行办法中，会得到不同的硬度测试值，具体到各项指标中，有材料，塑形，强度及硬度等指数，所以，20g高压锅炉管检测硬度的过程中，合适的硬度测试显得尤为必要，这样准确而有应用价值的数据才会被人量收集，对好过程中的指导意义才会明显得到体现。20g高压锅炉管硬度检测不锈钢的硬度检测要考虑到力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，所有的20g高压锅炉管要进行力学性能测试。q345e无缝方管力学性能测试主要分两类，类是拉伸试验，类是硬度试验。拉伸试验是将20g高压锅炉成试样，拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯的力学性能检测手段。硬度试验是将个硬质压头按规定条件缓慢试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的。硬度试验是非性的材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这点具有很大的实用意义。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计技术的不断进步和推陈出新，些原来无法直接测试硬度的材料，如20g高压锅炉管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了所以，存在个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。20g高压锅炉管材料的标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如20g高压锅炉管就只规定了拉伸试验。不锈钢标准中，般都规定了布、洛、维种硬度试验，测定HBHRB或HRC和HV硬度值，规定种硬度值只测其即可。特别是本新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm不锈钢板、不锈钢带以及细至￠8mm20g高压锅炉管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。20g高压锅炉管硬度检测工具20g高压锅炉管的内径在0mm以上，壁厚在13mm以下的退火20g高压锅炉管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，测试非常快速、简便，适于对20g高压锅炉管材做快速无损的合格检验。20g高压锅炉管内径大于30mm壁厚大于2mm20g高压锅炉管，采用洛氏硬度计，测试HRBHRC硬度。20g高压锅炉管内径大于30mm壁厚小于2mm20g高压锅炉管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm大于8mm20g高压锅炉管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当20g高压锅炉管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材的硬度。结语：20g高压锅炉管硬度检测是评价金属力学能迅速经济简单的种试验，硬度的检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果，对于被检测材料而言，硬度是代表着在定压力和试验里作用下所反应出的塑性强度韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能，由于硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分，结构的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验，热处理工艺质量和新材料的研制强度含义：强度指金属在外力作用下，塑性变形和断裂的能力。Fo——试样原横截面积（mm）丰城

高压锅炉管主要用于高压、超高压锅炉的过热器管、再热器管、燃气管和主蒸汽管。根据高压锅炉管残余应力平衡范围的不同，高压锅炉管的内应力类型可分为三种：类内应力，又称宏观残余应力，是由于高压锅炉管不同部位宏观变形的不均匀性引起的，因此其应力平衡范围包括整个高压锅炉管。例如，当金属棒受到弯曲载荷时，上边缘被拉伸，下边缘被压缩；当变形超过极限时发生塑性变形，在外力消除后，延伸侧存在压应力，短侧存在拉应力。这种残余应力对应的变形能很小，仅占总储能的0.1%左右。合金管焊接时长短减少很大缘故：道校直辊中间的辊压视角相差太多;校直工作压力很大。枣庄高压锅炉制造及应用好：高压锅炉管常用于高温高压工况。在高温烟气和水蒸气的作用下，管子会被氧化腐蚀。钢管要求具有高的耐久强度、高的抗氧化性、耐腐蚀性和良好的稳定性。作为支撑，不锈钢管小孔的直径往往小于护栏的直径。因此，在购买过程中，朋友需要根据自己的需要购买20g高压锅炉管。20g高压锅炉管矫直后，应停止好次吹灰，以确定切割头和切割尾的长度。20g高压锅炉管切割的目的是将有裂纹、节、疤和壁厚不均的端部去除，从而获得所需长度的20g高压锅炉管。此外，对于难以保存的不合格缺陷，如内折、内疤、严重壁厚不均等，也要进行剔除。对20g高压锅炉管进行磁粉检测或渗透检测，能有效地发现表面裂纹、褶皱、双层皮、发纹等表面缺陷，对于铁磁性材料，磁粉检测灵敏度高，优先考虑；对于非铁磁性材料，如不锈钢20g高压锅炉管，采用渗透检测法。热破孔冷轧方式。该方式以拓展为主导拓展竖向翻转和斜轧,前面种主要是比较有限的芯轴轧机冷轧,少站芯轴轧机冷轧,辊限定芯轴轧机冷轧和波动芯轴轧机冷轧。这种方式效率高、低金属材料消費,优良的产品质量,的自动系统,的优势愈来愈普遍的运用。后面种的优点是成本低,短全过程,适用大批量小、种类多、多规格型号和高精度的厚壁管12CR1MOVG合金管好,因此它被广泛运用。

20G高压锅炉钢管的调质解决Cr能增多钢的淬透性，进步钢的强度和回火稳固性，存正在优质的机器功能。截面分寸大或者主要的调质作件，应采纳Cr钢。但Cr钢有其类回火脆性。作为高压锅炉管应具备的条件：20G高压锅炉管在平常的储存中定要注意防锈，因为我们的20G高压锅炉管多数都是放在厂房外面进行储存，这样很容易受潮生锈。而客户对20G高压锅炉管的使用要求不能生锈，所以做好这个防锈工作也是20G高压锅炉管厂的份重要工作。那么如何做到20G高压锅炉管能够不生锈，不影响呢?

高压锅炉管规格及外观质量规格及外观质量：GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚0～0mm不等。冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2(J/cm或公斤力.米/厘米2(Kgf.m/cm。计算公式为：式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，S--试样缺口处底部横截面面积，cm2。高压锅炉管常温冲击试验温度为20±50C;低温冲击试验温度范围为<15～-1920C;高温冲击试验温度范围为35～10000C。解读观察适用于中低压锅炉受热面管（工作压力一般不超过88mpa，工作温度低于450℃）℃);用于高压锅炉的受热面管道、省煤器、过热器、再热器、石化工业管道（工作压力一般在8Mpa以上，工作温度在450℃之间）℃和650℃).不锈钢板材的淬火：是将早已热处理的无缝管再次加温到相对溫度，再用相对方式制冷称之为淬火。其目地是热处理造成的热应力，减少强度和延性，以获得预估的无缝管物理性能。淬火分高溫淬火、中温淬火和超低温淬火类。淬火多与热处理、淬火相互配合应用。汽车排气系统由7个部件组成，按与发动机距离由近至远的顺序依次为排气歧管、前管、挠性管、催化转化器、中心管、主消音器及尾管。有的车型上还装备了数个催化转换器和副消音器。本发明触及20G高压锅炉管焊缝主动焊接设备，特别触及20G高压锅炉管立角焊缝主动焊接办法。种20G高压锅炉管立角焊缝主动焊接办法，是将焊接设备装在爬高上，爬高置于设备在被焊20G高压锅炉管的轨道上，其特征是焊接设备上伸出个滑块压紧设备将滑块压紧在呈T型或L型的待焊的两块20G高压锅炉管间，滑块与20G高压锅炉管间紧密构成熔池空间，焊接设备上伸出焊，头在熔池上方，跟着滑块3主动上升，熔池上升，并不断凝结构成角焊缝，丰城9948无缝钢管，焊接技术选用氧化碳气体维护焊、电渣焊或自维护焊。所述滑块与20G高压锅炉管间相的两旁边面为斜角，该斜角呈对称散布。本发明焊接效率高，焊接质量好，单道焊接成型，丰城12Cr1MoVG合金管，焊接厚标准的不需要预热。20G高压锅炉钢管钢调质的热解决工艺调质钢有碳素调质钢和合金调质钢大类，无论是碳钢还是合金钢，其含碳量掌握比拟严厉。假如含碳量过高，调质后作件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性进步而强度有余。为使调质件失去好的分析功能，正常含碳量掌握正在能增多钢的淬透性，进步钢的强度和回火稳固性，存正在优质的机器功能。截面分寸大或者主要的调质作件，应采纳Cr钢。但Cr钢有其类回火脆性。

韧性是锅炉无缝管抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。在哪里？抗拉强度含义：金属试样拉伸时，在拉断前所承受的大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度PbFo式中Pb——试样拉断前的大负荷（N）

高压锅炉管管坯质量和穿孔对高压锅炉管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中些薄弱的地方—非金属夹杂物和金属致密性较差的地方，穿孔变形很容易引金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对高压锅炉管管坯的要求。近年来出现的辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P.P.M)则是用方坯直接穿孔的好。采用这几种穿孔，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。高压锅炉管主要用来高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。能源费用高压锅炉管是锅炉管的种，9ZM9RK3dqYdq6属于无缝钢管类别。与无缝管相同，但对钢管所用的钢种有严格的要求。丰城尺寸：219mm～1066mm，壁厚12mm～120mm。20g高压锅炉管的主要流程包括有管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。20g高压锅炉管的轧制、钢管定径、钢管减径、钢管的冷却和精整或许可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装制品种无缝钢管的办法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以相互不同的轧制方向连续配备多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的出产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少别离芯棒式无缝管轧机的终究轧制机座上的轧辊各个轴的两端方位，以便使壁厚不均抵达小。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，20G锅炉管管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的稳定性。劣质材表面容易产生裂纹。