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普通I型钢和轻型I型钢已经形成定的行业标准，普通10#I型钢与国际中的I百(比如号#槽钢相当于槽钢U百)(由于各国执行的标准不同，规格略有不同)。I型钢又称宽翼缘I型钢，HWHMHN源于欧洲标准，HEB是德国标准I型钢，其中有HW和HNI型钢，HEAHEBHEM在很多德国设计图纸上都可以看到，但是在国内市场还是很难买到，在国内钢结构工程中，如果数量少，可以用等规格的钢板焊接拼接。合理选择淬火冷却介质：高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等；碳素工具金刚和低合金钢模具，为了保证足够的淬硬层深度，同时减少淬火变形和防止开裂，白山20G高压锅炉管，常采用双介质淬火，如水油、盐水油、油空气、硝盐空气等。还可采用些新型的淬火冷却介质，如硝水溶液、氯化锌碱溶液、氯化钙水溶液等。白山

合金钢与碳钢相比含有较多好元素合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有好合金元素（如铬、镍、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和好元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。根据钢中合金元素含量的多少，又可分为低合金钢，中合金钢和高合金钢。高碳高合金钢的锻造质量，还要注意锻造的选择。般来说，对于较小锻件，或心部质量要求不很高的模具锻件，如冲头、滚丝模、圆剪等可采用轴向反复镦拔；对于工作部位在心部的某些模具锻件，如冷镦凹模，可以采用径向镦拔；对于内部及外部质量要求很高的锻件，如冷冲模、拉深模可采用字镦和向镦拔。镦拔的次数取决于碳化物不均匀的级别和对碳化物不均匀度级别的要求，般每镦拔次可提高12级。反复镦拔时的总锻造比是各锻造比之和，总锻造比般选取8反复镦拔时的每次锻造比应为2左右，不宜太大注：锻造比：锻造比通常用拔长的变形程度来衡量，即拔长前的横截面积与拔长后的横截面积之比。般锻造比为25时变形金属中形成纤维，力学性能呈现各向异性；锻造比大于5后，则力学性能不再提高，各向异性则进步增加；为了使锻造深透锻锤吨位应选择得当。吨位过小，变形中只在表面进行，锻坯心部质量得不到改善。吨位过大，打击过重，容易锻裂。锻造高合金钢时，吨位的选择可参照下表。锻造低合金工具钢或碳素工具钢，锻件的尺寸或重量可加大倍钢结硬质合金的锻造钢结硬质合金是较难改锻的材料，在锻造前需进行球化退火，以消除残余应力，获得球状珠光体；另应将退火后的锻坯上的尖角和棱角磨成圆角。巴音冷拔方钢塑性和韧性下降，原改变，产生腐蚀等。因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有般要求外，还要有些特殊的严格要求。具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。在现有的高压锅炉管中奥氏体型热涯钢的持久强度高，其次是冷拔方钢，再次是贝氏体型热强钢，珠光体型热强钢低。退火将扁钢加热到定温度并保温段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部门相变的温度，经由保温后缓慢冷却的热处理。退火的目的，是为了消除缺陷，改善使成分平均化以及细化晶粒，进步钢的力学机能，减少残余应力；同时可降低硬度，进步塑性和韧性，改善切削加工机能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的缺陷和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。40Cr合金钢表面淬火工件的残余应力工程上常用的表面淬火主要有高频淬火和火焰淬火两种，经这两种淬火的工件具有相似的残余应力分布。根据圆柱体钢样高频淬火时残余应力形成机理以及感应加热终了后的状态，例如钢的原始为珠光体，则方面表层转变为奥氏体时体积要收缩，另方面温度升高表层体积要，不论是还是收缩，由于受到未被加热的心部的牵制，都会导致表层的塑性变形使本该产生的应力得到。根据冷却终了后的状态，此时心部仍然没有任何变化，但加热后受到急冷的表层却因马氏体相变而发生（或收缩）那样，也受到心部的牵制，如果假想表层和心部可以分离，那么在两者之间定会形成间隙。但是，表层和心部实际上是不能分离的，结果是本来要的淬过火的表层因受到来自的牵制而产生压应力，心部则形成拉应力。

合理选择淬火冷却介质：高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等；碳素工具金刚和低合金钢模具，为了保证足够的淬硬层深度，同时减少淬火变形和防止开裂，白山345B方矩管，白山15CrMo合金板，常采用双介质淬火，如水油、盐水油、油空气、硝盐空气等。还可采用些新型的淬火冷却介质，如硝水溶液、氯化锌碱溶液、氯化钙水溶液等。

40Cr广泛用于机械，这种钢的机械性能很好。但是这是种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC4246。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。冷拉方钢的“冷拉”轧制属于种很多见的处理。它不仅能够生成方钢等型材，还能好钣金管材。通常在使用冷加工时，其锻造环节需要用到往复锤或好能够施加较大压力的装置锤炼原材，进而生成其所需要的尺寸规格和形态，般有锻造、模锻。品质好高频淬火的残余应力的大小和分布与淬火层的深度和硬度分布、工件尺寸、加热和冷却规范等许多因素有关。淬火层深度对残余压应力的分布有显着影响，随淬火硬化层深度的增大，表层残余压应力增大，淬火层下大的拉应力峰向中心移动；但当淬火层深度超过定值后，表层的残余压应力又随淬火层深度的增加而降低。对于中小尺寸的钢件，当淬火层总深度为工件半径的1020时，其残余应力的分布为有利。对于大型零件来说，该比例可能要小些，但般只要淬火层总深度不超过钢的淬透性时，就能得到有利的残余应力分布。清理型腔前，必须彻底清理型腔内的裂纹、氧化皮、疲劳层和杂质，并清除足够的开度。一般要求4060度角，以保证焊条或焊丝的正常沉积。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材.其规格以直径的毫米数表示,如"50"即表示直径为50毫米的圆钢.圆钢分为热轧、锻制和冷拉种.热轧圆钢的规格为5250毫米.其中:525毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于机械零件或作无缝钢管坯大型模具淬火加热温度采用上限值,小模具(边长在200300mm以下)采用下限值;2.为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变,从830860℃加热后,先在空气中预冷到750780℃,然后再油冷到150180℃左右,取出并立即回火;对大型模具应先放在600650℃的加热炉中预热,热透后再使炉温升高;为了加热的更好,要将模具放在高60100mm的垫板上加热.1焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验.

20#圆钢特性该钢属于优质低碳碳素钢，冷、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253500MPa，伸长率≥24。20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于汽车、拖拉机及般机械业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械业中，如锻制或的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉业中多用于压力≤6N平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于字头、等铸件。正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。该钢模具零件工艺路线为：下料锻造模坯退火机械粗加工冷成型再结晶退火机械精加工渗碳淬火、回火研磨抛光装配。产品范围钝化和酸洗是用来处理钢带表面的，两者有很多区别。钝化的主要目的是防止产品氧化腐蚀。至于酸洗处理，这是为了去除高温熔接、热处理或热加工后表面的氧化皮。

()40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第次回火温度就要增加2050℃，不然，硬度降低困难。如果施工使用量非常大的话，也有企业会考虑使用性能差不多的HW和HN型钢代替，HWI型钢主要用于钢筋混凝土框架结构柱中的钢芯柱，又称刚性钢柱；主要用于钢结构中的立柱。HM型钢高度与翼缘宽度之比约为337主要用作钢结构中的钢框架柱和承受动荷载的框架结构中的框架梁。比如:设备平台，HN型钢高度与翼缘宽度之比大于等于主要用于横梁。白山冷作模具钢的锻造：锻造对于冷作模具钢的影响主要是提高材料的致密度和均匀性，以及形成合理的流线分布。它的优点是形状规格有着多样性，可以根据不同的需求标准，进行打造不同形状的产品，绘制出不同截面形状、不同规格和公差的冷拉方钢，角度可以设计成直角或圆角，使用高质量的硬质合金模具和的模具维修人员确确和的公差，冷拉工艺是冷使原材料变形，达到所需的形状、规格和公差，原材料消耗很少，与传统车床加工消耗的材料相比，冷拉方钢节省的材料非常可观，尤其是当材料消耗较大时，材料成本的节省更加显着。采用合适的淬火加热保护措施：通常防止氧化、脱碳的有：装箱保、涂料保、包装保、盐浴加热法冷作模具钢的强韧化处理工艺包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。