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挡风门、炉排风管及其法兰接合面，各段风室，落灰门等均应平整，密封良好。可器键盘在待命状态下进行操作设置，包括当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、电磁阀开启温度、电磁阀关闭温度、锅炉连续运行、锅炉定时运行等运行参数的设定。并可查看、修改各种调节参数，实现人机对话，易学、易记，操作简单、方便。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可。马尾

.根据风帽的材质选用合适的焊材，必须由经过严格培训合格的不锈钢焊工进行施焊。按锅炉水循环形式分类按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和循环锅炉（包括直流锅炉）。信阳水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动和往复等部件组成,蝶形铸铁炉排片和水管搁架的型式3-24所示。3施工机具及设备：根据施工设计、炉排的自重、尺寸和结构特点等技术数据选择合适的重设备和机具进场，并对其进行全面性能4会同有关单位代表，核对纸、清单，对到场设备、材料进行验收，并填写设备《开箱检验记录》。在炉排煤层尾部厚煤层上布好木柴、棉纱和废油等并点燃。

底座等外露部分的浮锈应至少清除一次并涂漆。

优化槽控系统、提高氧化铝浓度的精度现代大型预焙电解槽都采用自动控制系统调解AL2O3浓度和工作电压。优化槽控系统、提高氧化铝浓度的控制精度，保证电解质中氧化铝的溶解度，不在某段时间产生过量氧化铝导致沉淀，以保持槽中氧化铝浓度在个稳定的范围内。根据槽控机的控制策略和参数调整方式，优化控制参数的佳设定范围，使氧化铝浓度保持在合适的范围内（5%—0%），提高氧化铝浓度控制的精度。定期标定氧化铝下料量，根据槽内电解质量、氧化铝浓度分析结果和电解槽曲线调整NB间隔，同时严格下料口氧化铝堆料、电解质包产生，确保氧化铝进入电解槽。炉排的纵向热是以炉排减速机为定点，所以炉排前链轴连接减速机安装时，应将炉排减速机的调整地脚螺丝，向炉后方向调到终点，留有再紧的余度。诚信经营锅炉点火启动前，还应锅炉本体和锅炉辅机，马尾玻璃钢屋顶风机，使其处于完整和良好状态，试运转状态良好。15%以上。加热器采用陶瓷电加热棒，表面热负荷低，使用寿命更长，布局均匀热效率高。“防电墙”模式的水电分离加热方式，杜绝漏电安全隐患，并且拆装方便，便于、维修。不锈钢电加热管与炉体采用法兰连接方式，便于拆卸、安装，检修、保养方便。(不锈钢电加热管型)

燃油系统，包括燃油储备、传输线、设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否满足要求。品质管理由于原因，形成大电站设备，电气、哈尔滨电气、东方电气大各自形成大规模成套电站设备研发能力，是国内电站设备梯队;也是国内锅炉梯队。单从产量上看，大电站锅炉企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%以上。

锅炉原理编辑锅炉是种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。结构简单,容易,金属耗量低,耗电量较少。马尾停炉检修分为湿检修和干检修。对于无人孔或停机时间短的锅炉，应采用湿式维护。带人孔或停炉时间较长的锅炉，应采用干式维护。具体操作方法见锅炉操作手册[7]。锅炉清洗的必要性。锅炉经过长期运行，不可避免地存在结垢和腐蚀问题。出现这些问题时，由于结垢的产生，马尾无动力风机，传热性能变差，导致锅炉效率降低。因此，很难达到额定蒸发量；此外，由于传热不良，金属过热，炉管在锅炉压力的作用下鼓包，马尾屋顶风机，甚至出现裂纹；传热性能差会增加燃料消耗，增加运行成本，缩短锅炉的使用寿命。因此，锅炉结垢后应采取必要的除垢措施[7]。倾斜往复炉排区别于链条炉排的个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回部分已经燃着的煤返到尚未的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到,从而焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于。般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动和往复等部分组成,3-23所示。