海东平安县15crmog厚壁合金管

        发布者:hp795HP196912841 发布时间:2024-02-08 18:53:20

        高压锅炉管淬火:550℃装炉(箱式电阻炉加热,加热时模腔用“生铁屑渗碳剂”保护,以防止模腔脱碳),保温40min;再升温至1150℃,保温120min。然后出炉油冷至室温。南京高压锅炉管回火:回火3次,每次加热温度为660℃,保温90min(采用井式回火炉加热)。用该热处理工艺处理的模具使用寿命可达4500次,降低了模具费用,海东平安县15crmog厚壁合金管的设计理论是什么,提高了好效率。所述添加促进贝氏体主板条变为晶粒形状并导致韧性劣化。专业20G高压锅炉管,12Cr1MoVG合金管,15CrMoG无缝管,Q345D低温无缝管,厚壁无缝管切割等各类产品种类齐全,畅销海内外,的设备,使用寿命长!产品电线产品行业领跑,欢迎来电咨询.淬火速度的降低导致贝氏体板条结构宽度逐渐增加。环境中的需求下降,并且分层极大地降低了钢沿着标准厚度拉动的功能。高压锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺的制作【技术领域】[0001]本发明涉及锅炉检修技术领域,具体是一种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺。【背景技术】[0002]以一台DZL4-25-ffII型燃煤蒸汽锅炉为例,该锅炉锅筒部分主要由锅炉管板、筒体及锅炉管组成,由于锅炉管与锅炉管板组装工艺是先对锅炉管两端进行胀管后与锅炉管板进行焊接,锅炉管两端锅炉管板仅为6mm左右,当锅炉管检修或出现故障更换需要拔除时,由于着力点范围太小而造成拔除困难。传统的拔除锅炉管的工艺是外力作用先将锅炉管与锅炉管板间的焊缝去除,使锅炉管板管孔与锅炉管分离,然后夹具将锅炉管拉出,该种拔管工艺有以下弊端:由于一台锅炉的花纹铝板数量较多,且着力点过小,拔除过程过于复杂、操作困难;由于外力作用对锅炉管板及锅炉管损伤较大,难以修复;拔管过程中锅炉管极易掉入锅筒中,若不慎掉入需将筒体与锅炉管板分离方可取出,造成不必要的损失。【发明内容】[0003]本发明的目的是为了解决传统锅炉管拔管工艺过程复杂、拔除困难、工作量大以及过程对锅炉管板及锅炉管损伤较大等问题,而提供一种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺。[0004]本发明是如下技术方案实现的:一种锅炉管拔管装置,包括导轨部和胎具部;其中,所述的导轨部包括支撑管,支撑管的其中一端管口垂直固定有挡板,支撑管直径略小于锅炉管直径,支撑管长度略大于锅炉管长度(支撑管的作用是在拔管过程中锅炉管可顺着支撑管导轨进行水平移动,挡板的作用是防止拔管过程中支撑管由于锅炉管运动产生的摩擦力将支撑管拖入锅筒内);所述的胎具部包括支撑板和连接丝杠,支撑板的其中一面上围绕支撑板中心均布有至少三根与支撑板垂直固定的支撑杆;连接丝杠的一端垂直固定有连接板,连接板外板面上固定有连接短管,连接短管的直径与锅炉管直径相同;连接丝杠的另一端穿过支撑板中心的预留孔,且穿过预留孔的杠体上套装有套管以及螺纹连接有调节螺母。[0005]使用本发明拔管装置对锅炉管拔管时,具体的拔管工艺为:将支撑管未固定挡板的一端到锅炉管内直至该端管口锅炉管即可;转动调节螺母,使套管贴住支撑板,海东平安县p91无缝管,长期面向全国个人及企业提供各类20G高压锅炉管,12Cr1MoVG合金管,15CrMoG无缝管,Q345D低温无缝管,厚壁无缝管切割,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.继续转动调节螺母,调整连接丝杠高度使连接短管与锅炉管中心线平齐,并满焊两管;继续转动调节螺母,调整各支撑杆锅炉管板并满焊;继续转动调节螺母,锅炉管即可顺着支撑管轨道,在锅炉管一段距离后除去胎具部,外力将锅炉管剩余部分,后去除导轨部,即完成拔管。[0006]本发明的有益效果如下:本发明拔管装置操作简单方便,海东平安县15crmog厚壁合金管工作要注意哪几点?,解决了传统拔管工艺因着力点范围过小而拔除困难等问题,大大降低了拔管难度,节省工作量,节约工时;本发明拔管工艺对锅炉管及锅炉管板损伤较小,进行简单修复即可回收利用,在拔除过程中,锅炉管顺着支撑管导轨进行移动而不会掉入锅筒中。【附图说明】[0007]图1为本发明装置及拔管工艺示意图。[0008]图中:1_支撑管、2-挡板、3-支撑板、4-连接丝杠、5-支撑杆、6-连接板、7-连接短管、8-套管、9-调节螺母、10-锅炉管、11-锅炉管板。【具体实施方式】[0009]以下结合附图对本发明作进一步的说明:如图1所示,一种锅炉管拔管装置,包括导轨部和胎具部;其中,所述的导轨部包括支撑管支撑管I的其中一端管口垂直固定有挡板支撑管I的直径小于锅炉管10直径,支撑管I长度大于锅炉管10长度;所述的胎具部包括支撑板3和连接丝杠支撑板3的其中一面上围绕支撑板3中心均布有至少三根与支撑板3垂直固定的支撑杆5;连接丝杠4的一端垂直固定有连接板连接板6外板面上固定有连接短管连接短管7的直径与锅炉管10直径相同;连接丝杠4的另一端穿过支撑板3中心的预留孔,且穿过预留孔的杠体上套装有套管8以及螺纹连接有调节螺母9。[0010]所述锅炉管拔管装置的拔管工艺,包括如下步骤:1将支撑管I未固定挡板2的一端到锅炉管10内直至该端管口锅炉管10即可;2转动调节螺母使套管8贴住支撑板继续转动调节螺母调整连接丝杠4高度使连接短管7与锅炉管10中心线平齐,并满焊两管;继续转动调节螺母调整各支撑杆5锅炉管板11并满焊;3继续转动调节螺母锅炉管10即可顺着支撑管I轨道,在锅炉管10一段距离后除去胎具部,外力将锅炉管10剩余部分,后去除导轨部,即完成拔管。【项】一种锅炉管拔管装置,其特征在于:包括导轨部和胎具部;其中,所述的导轨部包括支撑管,支撑管(I)的其中一端管口垂直固定有挡板,支撑管(I)直径小于锅炉管直径,支撑管(I)长度大于锅炉管长度;所述的胎具部包括支撑板和连接丝杠,支撑板的其中一面上围绕支撑板中心均布有至少三根与支撑板垂直固定的支撑杆;连接丝杠的一端垂直固定有连接板,连接板外板面上固定有连接短管,连接短管的直径与锅炉管直径相同;连接丝杠的另一端穿过支撑板中心的预留孔,且穿过预留孔的杠体上套装有套管以及螺纹连接有调节螺母。如要求1所述的锅炉管拔管装置的拔管工艺,其特征在于,,包括如下步骤:I)将支撑管(I)未固定挡板的一端到锅炉管内直至该端管口锅炉管即可;转动调节螺母,使套管贴住支撑板,继续转动调节螺母,调整连接丝杠高度使连接短管与锅炉管中心线平齐,并满焊两管;继续转动调节螺母,调整各支撑杆锅炉管板并满焊;继续转动调节螺母,锅炉管即可顺着支撑管(I)轨道,海东平安县20G高压锅炉管,在锅炉管一段距离后除去胎具部,根据海东平安县15crmog厚壁合金管市场行情的上下波动报价的方法,外力将锅炉管剩余部分,后去除导轨部,即完成拔管。【专利摘要】本发明为一种锅炉管拔管装置及该装置的拔管工艺,解决了传统锅炉管拔管工艺过程复杂、拔除困难、工作量大以及过程对锅炉管板及锅炉管损伤较大等问题。该装置包括导轨部和胎具部,导轨部由支撑管和挡板组成,胎具部由支撑板、支撑杆、连接丝杠、连接板、连接短管、套管和调节螺母组成。拔管时,只需将导轨部到锅炉管内、胎具部安装到锅炉管板上,转动调节螺母即可实现拔管,整个拔管过程简单方便,且对锅炉管板及锅炉管损伤较小,在锅炉方面极具价值。材料的保证是决定产品质量的关键性因素。因此,金属材料已经得到极大普及的今天。产品所需的金属原材料投放到好之前,金属材料的性能必须得到高质量的检测金属材料的性能由多方面所决定,比如,化学组成,金属的组织结构以及材料的主体性能,针对金属材料的检测办法多种多样,例如硬度测试,拉伸测试和扭转测试等其中以前两者为典型,前者可以对金属的机械性能进行检测,后者则是对金属性能的针对性考验。关键词:金属材料;机械性能;硬度测试;拉伸测试;20g高压锅炉管高质量检测好实践过程中遇到诸多因素通常会使得金属材料检测结果得不到保证,对20g高压锅炉管金属检测数据的准确性产生很大的影响,本文考察了金属材料的硬度检测和拉伸试验检测,着重探讨了金属材料检测过程中的数据准确性问题,使得金属检测领域的从业人员得以有所借鉴,产生启迪。1金属材料硬度试验浅析硬度实验过程中,有多种多样检测。如何正确使用硬度检测的执行办法十分必要,不同执行办法中,海东平安县。炼钢过程它的胚料是土坯。成都。堆码高度,人工作业不超过2米,机械功不超过5米,婴儿床不超过5米宽。桩与桩之间应该有一定的渠道,检查的平均值0.5米,访问根据材料的大小和运输机械,一般5-0m。桩底垫高,如果在朝阳仓库的水泥地面,垫可以高0.1米;如果泥浆,必须高0.2-0.5米。角钢和槽钢应该存放在露天,嘴下,梁应说,钢面对,不是为了避免水积累生锈。合理堆放合金钢管不仅能延长使用寿命,不能找不到,当使用时建议堆放按照一定的顺序,请定期堆积。焊前预热金属质感。并且因为假冒伪劣材商品切头少,海东平安县高压锅炉管,首尾会出現大耳子。


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