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清洗工艺：自来水经高压泵加压至50～100Mpa后，经管路系统被至工作面上的执行，高压水由喷头后形成束极细而又具有强大打击能力的高压水射流，其出口速度可高达380m/s，将受热面上的结垢冲洗干净。按烟道用燃料种类分类按烟道用燃料种类匪类为燃煤烟道、燃油烟道和燃气烟道以及燃煤烟道的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉烟道，煤气双用烟道等。燃煤烟道按方式可以分为层燃烟道、室燃烟道和沸腾烟道。顺昌

烟道满水的处理：冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。烟道按常压炉设计，炉体顶部设有通大气口，烟道处于无压状态，毫无安全隐患。用户可根据用水需求，自行设定开、关机时间，不但满足用户要求，而且节能降耗，降低使用费用。酒泉往复炉排的结构形式:倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排种形式。前瞻产业研究院发布的《电站烟道行业深度调研与投资分析报告》显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站烟道向数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB烟道与IGCC气化炉的发展。链条炉排冷试车：炉排冷试车应在造炉前进行。试运转前，转动部件应充足够的油（单机试运转时应进行整体和组装烟道），符合下列要求为合格：链条炉排冷态试运转时间不少于8小时（往复炉排不少于4小时）。试运行速度不得低于II级。在从低速到高速的调整阶段，应根据传动装置的安全动作设置减速器的安全装置（安全设置）。设置保护器的操作步骤：A.用工具松开保护器的定位螺母，直到保护器动作，格栅停止。B立即拧紧安全装置的大定位螺母，直到其停止在格栅周围移动。

按装置形式分类折叠KS-YQ型燃油/燃气开水烟道选用开水烟道专用微电脑器，全中文大屏幕带背光液晶显示屏，显示功能强大，将烟道的运行状态、电磁阀工作状态、器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息记录等情况，清晰直观的显示出来。器内置数字式电子时钟，可按用户要求，在内任意设定4个开、关机时间段，节省电损耗，降低烟道使用费用。

.运行中应保持返料器高压流化风的风压和料层高度的相对稳定，确保外循环物料能够均匀的进入炉内，避免物料反冲进入风帽内。按装置形式分类折叠KS-YQ型燃油/燃气开水烟道选用开水烟道专用微电脑器，全中文大屏幕带背光液晶显示屏，显示功能强大，将烟道的运行状态、电磁阀工作状态、器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息记录等情况，清晰直观的显示出来。器内置数字式电子时钟，可按用户要求，在内任意设定4个开、关机时间段，节省电损耗，降低烟道使用费用。推荐咨询般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动和往复等部分组成,3-23所示。烟道清洗分为机械清洗和化学清洗。机械清洗是手动和高压水清洗！化学清洗是酸洗。我们必须找到合格的制造商和一些环保单位。在计算链篦片数时，应对链篦的结构进行测量，并将测量结果记录存档，顺昌通风球，作为交接时的数据。

烟道空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引排烟温度升高，烟道效率下降，引风机电耗增多；堵塞严重将造成风机拉不负压，炉膛氧量不够，烟道停运。采用高压水射流技术，清洗效果非常明显。点击查看折叠CLHS/CWNS型燃油/燃气热水烟道配置热水烟道专用微电脑器，大屏幕全中文液晶屏，顺昌免动力风机厂，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，烟道运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，顺昌烟道风帽 ，烟道运行状态应俱全;设置方便：烟道开机后，操作人员可6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机)，随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、烟道开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，分简单。采用原装进口器，全自动程序化，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动，风油(气)自动比例调节，雾化效果好，充分，节能环保，拥有熄火保护装置确保安全。在正常情况下，器出力随烟道温度而自动调整火苗长度，烟道出口温度达到设定值时，器自动停止，当温度低于设定值时，器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，机自动停机。

在煮炉之后，要对此烟道内的蒸汽进行检验，看蒸汽质量是否合格，而且检验的好状态应该是在热态的情况下进行。在炉排煤层尾部厚煤层上布好木柴、棉纱和废油等并点燃。顺昌侧密封块铁与炉排的间隙应符合设计要求，防止卡住炉排及漏煤和漏风。待炉排上引燃物燃旺30~50分钟后，引燃物烧透，炉排煤开始引燃着火后，启动引风机自然通风，适当开启风箱部分风门挡板。侧密封块铁与炉排的间隙应符合设计要求，防止卡住炉排及漏煤和漏风。