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对于锅炉旋风分离器的处理，旋风分离器的主要功能是从烟气中分离飞灰和物料。旋风分离器高速旋转，形成高速气流，完成此功能。如果旋风分离器中存在空气，分离器内部的空气动力场将发生变化，分离器的效率将降低。终，旋风分离器分离的飞灰浓度会增加，尾部竖井的浓度也会增加。解决分离器漏气的处理是分离器外护板与炉墙气密砖缝的紧密焊接。测量每根链条(炉排长销)长度，在拉紧状态下与设计尺寸的允差为±20mm。同炉排上几根链条的不等长度的允差为8mm，此时的测量均应为冷态下进行。开箱清点，质量时应会同用户代表共同进行，合格后，验收交接签字手续。商丘

点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到距炉膛前部约1～5m后停止炉排转动。锅炉常用保养有哪几种？延安维持锅炉水位略低于正常水位。在锅炉安装的时候，锅炉房宜设置检测间、对锅炉、辅助设备、管道、阀门及其附件进行维护、保养和小修工作。当本单位有为动力站和管网设置的检修站（间）时，锅炉房可不单独设置检修间。蒸汽锅炉额定蒸量小于6t/h或热水锅炉出小于2MW的锅炉房，可只设置对设备和管道进行维护保养的检修场地。尾部烟道次。

技术依据炉水温控循环水泵的停,炉水超过设置温度时热水循环泵动,小于设置低限温度时热水循环泵终止.

：正确清洗水位计，冲洗不掉则拆下清洗或更换。（水位玻璃上下两个螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管）拆下时注意不要弄坏密封材料，若弄坏可用生料带临时防漏。再用根筷子缠上布条擦洗玻璃管内。把玻璃管内泥垢清楚于净。合理的布置与使用次风,般可提高锅炉热效率5%左右。次风多数使用空气,有时使用蒸汽、烟气,或者以上两种气体的混合物;如用空气作次风,好是热风,以利于提高炉膛温度。风速般为40~7Om/s,但要选用较大风压约2000~4000Pa的风机。次风量占总风量的百分比:对挥发分含量较少的无烟煤约为5%,对挥发分含量较多的烟煤约为7%~8%,对挥发分和水分含量都较多的褐煤约为10%。次风量不宜过大,否则对不利,而且增加排烟热损失,降低锅炉热效率;如用蒸汽作次风,即使锅炉在低负荷运行时也不会造成炉膛空气过剩系数太高,但其缺点是要耗用蒸汽,影响锅炉净效率。总成本锅炉缺水的处理“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的。前400～500mm处燃尽。

炉排上有（金属物、电焊头、铁钉、烧焦的耐火砖），使炉排片卡住。品质改善锅炉在些工厂之中依然会进行使用，如果厂家要使用锅炉进行好的话那就需要进行锅炉的安装。

炉排片通常用铸铁，商丘锅炉配件，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气缝隙进入燃料层烧尽后的灰渣用人工或机械。锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。商丘炉排速度正常的炉排速度，应保持整个炉排面上都有的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤。当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低。般情况炉膛通风在正常运行时，炉排各风室风门的开度，要根据情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在炉排中部区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。处理：1。转换作业，推煤；定期清理炉渣和灰烬；改进灭火技术。人员每2小时记录次烟气温度，严格烟气温度，确保烘箱质量。炉子的柴火、柴油、煤和各种工具(包括和现场照明)都准备好了。锅炉风帽主要由耐热合金铸钢制成。材料的成分包括锰铁,FeMo,镍、再保险、FeSi和好合金材料,以及铁钒(FeV),铁铌(FeNb)和铜(铜),所以材料不但具有耐磨性高合金铸件,但也具有较高的机械强度和耐冲击性能,同时提高了材料的可焊性。流化材料的影响和风帽外壁的侵蚀使风帽外壁遭受磨损，只要风帽材料良好，这种磨损是缓慢的。进入冷风室的出的灰粒可以随风进入风管，使风帽壁磨损，只要风帽材料好，磨损就慢。Γ形状取向其外墙附近可以蒙头斗篷高速气流吹扫将产生严重的磨损,磨损不但严重的和快速的。每次炉膛关闭时，应仔细炉顶外壁是否有磨损。