开封顺河回族区锅炉经纬防磨执行标准

防止锅炉管采取的技术措施检修改造方面：杜绝水冷壁管屏表面的凸现象，开封顺河回族区锅炉防磨导流板，检修结束后将水冷壁管焊口打磨，水冷壁管鳍片应该满焊，不能留下缝隙或漏洞。在水冷壁管加装防磨护瓦，应注意防磨护瓦与水冷壁管间的间隙不能太大以防形成凸台。选择质量较好的耐磨浇筑料，确保耐磨浇筑料不易脱落。开封顺河回族区

锅炉防磨喷涂流程：磨损处理葫芦岛运行调整方面：在保证床料充分流化的前提下，尽量降低次风量；在维持氧量的前提下适当调整次风量，合理搭配上下次风量，保持合适的过剩空气。满负荷运行时次风量在满足流化及床前提下尽可能小些，适当降低床层高度，延长燃煤颗粒在炉内的停留时间，减小对水冷壁管的冲刷，同时也会降低飞灰含碳量。根据负荷变化选择合适的床层差压、床层密度及烟气流速。技术培训，完善考核。尾部对流受热面的磨损：

磨损的治理

结合强度：≥20Mpa，是火焰超音速电弧热喷涂层结合强度的5倍。根据磨损机理的不同，磨损般可分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损等。流体或固体颗粒以定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损称为冲蚀（或冲击磨损）。冲蚀又有两种基本类型，分别叫做冲刷磨损和撞击磨损，这两种磨损的冲刷表面流失过程的微观形貌是完全不同的。冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小，甚至接行。颗粒垂直于固体表面的分速使得它锲入被冲击物体，而颗粒与固体表面相切的分速使得它沿固体表面，两个分速合成的效果即种刨削的作用。如果被冲击物体经不这种作用，即被切削掉小块，如此经过大量、反复的作用，固体表面将产生磨损。撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角较大，或接近垂直时，以定的速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变性显微裂纹，在长期大量的颗粒反复冲击下，逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。分析项目虽然流化床锅炉有种种优点，但却有个问题直困扰着锅炉操作检修人员，那就是设备磨损严重、防磨措施不力的问题，磨损是煤或灰粒以某角度撞击受热面管子表面，引冲蚀磨损，造成管子表面金属流失。冲蚀磨损主要是冲击与切削的作用，而切削是主要的因素。固体粒子作为微小的切削工具在相对较软的金属表面上切削出槽沟的痕迹。磨损是非常复杂的失效过程，它不仅受力原因的影响，同时还与材料、环境、介质等多种因素密切相关。CFB受热面管子磨损是受煤粒子与灰粒子浓度、粒子特性、流体几何形状影响的。在固体粒子浓度较高区域，磨损主要取决于固体粒子及烟气流与受热面的相对运动。磨损与烟气流速密切相关，固体粒子的速度是影响磨损的主要因素。因此严重磨损区域通常发生在流速突变区域。CFB的受热面磨损主要发生在室的下部，炉膛的上部出口周围及布置在室中屏式受热面的下部。锅炉的严重磨损了锅炉运行周期，引非计划停炉率增高，检修工作量增大。在水冷壁管上面加上焊挡板，可以有效的向动的固体物料流，运用这种可以在定程度上降低了水冷壁管的磨损程度。还可以改变交接区域的几何形状，从而使卫燃带和水冷壁的交界区域的局部流动特性发生变化，从而达到防磨的主要目的。此外，应让水冷壁管的耐火材料结合简易弯管，使其卫燃带和上部的水冷壁管保持致，使固体物料避免垂直，减少磨损的可能性。对受热面进行更换。依据金属分析和高温受热面的实际情况，结合机组检修工期，对超温，超压蠕变严重的受热面进行大面积更换和改造。例如受热面可选用等级较高的材质。

锅炉适应性强的主要原因是什么？资产锅炉旋风分离器的大部分构件(除中心筒外)般都敷设有耐火材料，因此旋风分离器金属件的磨损不是很严重，旋风分离器中心筒的损坏往往是由于热变形造成的。旋风分离器的磨损主要发生在进口烟道和筒体上部，在该处气流方向发生90度的偏转，环形核心区的消失也会产生很大的脉动，使入口端附近区域受到极大影响，因此，必须采取必要的措施防止该处管壁失效。

炉膛角的磨损水冷壁和密相区的接合部位的冲刷磨损，般采用弯管避让加喷涂技术减小磨损，旋风分离器前的烟道中的受热面加防磨瓦，分离器后的烟气冲刷磨损般只需在设计中考虑，运行中很少出现问题。开封顺河回族区锅炉中较为关键的个部件就是分离器，分离器的效率在物料量和循环流化物料上的粒径分布都着较为关键的作用。如果分离器中的耐磨耐火的材料脱落，就会造成分离效率降低，严重影响着整个循环物料的正常运行，此外，如果脱落的耐磨耐火材料掉落在返料装置中，就会造成整个反料装置出现故障，甚至无法正常运行，迫使停炉。由此可见，开封顺河回族区锅炉防磨格栅，在分离器的防磨设计中，纺织机耐磨耐火的材料脱落是较为主要的问题，对于汽冷分离器，开封顺河回族区锅炉经纬防磨，主要采用内衬薄层耐磨浇注料结构，不锈钢抓钉固定。飞灰速度：金属管子被灰粒磨去的量正比于冲击管壁灰粒的动能和冲击的次数。灰粒的动能同烟气流速的次方成正比，因而管壁的磨损量就同烟气流速的次方成正比。屏式过热器、再热器的磨损