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通过改变风机的转速来调节风量，其实质是改变气体的能量来改变风量。因为只有速度变化，阻尼器的开度保持不变，管道阻力特性曲线也保持不变。在额定转速下，风量为QA，压头为ha。当转速降低时，特性曲线发生变化，风量变为QC。此时，假设风量QC是风门模式下的风量QB，则风机的风量将减少到HC。因此，与阻尼器模式相比，潍坊直流汇流箱，压头减小：Δ；HC=haHC。据此，节省的能量为：Δ；PC=Δ；HC×；QB。与阻尼器模式相比，节省的能量为：P=Δ；Pb+Δ；PC=Δ；HB-Δ；HC）×；QB。变频器试运行完成后，应重新紧固变频器内部电缆的连接各螺母。潍坊

随着节能环保需求的增加以及装备升级改造步伐的加快，高压变频器行业呈现稳步增长态势，市场规模从2005年的11增至2011年的63，年复合增长率达到34%；在变频器中的比重也从2006年的9%增至2011年的28%。2012年随着下业变频化率的提升，高压变频器市场增长速度有望达到392%。高压变频器行业主要有以下几个运行特点国产现状随着技术研究的进步深入，在理论上和功能上国产高压变频器已经可以与进口变频器相比肩，但是受工艺技术的，与进口产品的差距还是比较明显。这些状况主要表现在如下几个方面：国外各大品牌的产品正加紧占领国内市场，并加快了本地化的步伐。变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。输出端禁止使用摇表，防止内部器件损坏。本溪可靠性和冗余设计问题，般的高压大功率拖动系统都要求很高的系统可靠性，尤其是经济的重要部门如电力、能源、冶金、矿山和石化等行业，旦出现故障，将会造民生命财产的巨大损失，因此高压变频装置设计中是否便于采用冗余设计及旁路功能也是至关重要的。变频室的通风、照明必须良好，通风设备能够正常运转。回转窑、窑头余风风机及窑尾排风机等设备般功率在800KW以下,如果调速采用中压等级的变频器，在技术和经济上是不太合理的，因为电压的升高，变频器的加工难度和造价都将大幅度增加。对这部分设备，应采用“高—低”式结构进行变频调速。即选择690V（＞300KW电机）或380V低压电机，变频器选用低压变频器。这样变频器即使加上电机的成套费用，比采用高压变频方式还要低，而且技术成熟、维修使用方便，变频器选择范围也较大。

结论高压大功率变频器在工业好中发挥着越来越重要的作用，而变频器的安装和保护的目的也越来越重要，因此只有了解高压变频器的各种保护功能和故障处理，能否妥善处理过程中出现的各种问题，随着科学技术的不断发展，高压变频器的功能和保护将更加完善。

～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。当变频器升速时过电流的负载惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。行情走势建材工业———建材工业是重要的资料工业，其产物包含建筑资料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新资料大类别。变频器产物首要运用于建材工业的鼓风机、粉碎机、机、排气风机、回转窑等设备。据关联计算，的水泥好能力中的70%左右是技能水平落后的立窑，能耗较高。经过变频器改造，可以节电10%至20%，可进步产物质量的可控性。据东方证券剖析，将来几年高压变频器商场需求将坚持40%以上的增速，估量到2012年，高压变频器商场容量可达88左右，而保存估量将来年变频器商场容量超越500。高压变频器商场潜力宏大，高压变频器运用比率当前还不到30%，发达已达70%.因装置变频器后能达到均匀节电30%的作用，所以在低碳经济环境下，高压变频器加快运用。2008年高压变频器商场额达34，预期将来年将坚持40%以上的增速。若是仅对30%的现存电机和新增电机进行调速节能改造，将有约0.7亿KW、7万台的商场容量，则将来年的商场容量超越7万台，产量超越500。建材工业———建材工业是重要的资料工业，其产物包含建筑资料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新资料大类别。变频器产物首要运用于建材工业的鼓风机、粉碎机、机、排气风机、回转窑等设备。据关联计算，的水泥好能力中的70%左右是技能水平落后的立窑，能耗较高。经过变频器改造，可以节电10%至20%，可进步产物质量的可控性。据东方证券剖析，将来几年高压变频器商场需求将坚持40%以上的增速，估量到2012年，高压变频器商场容量可达88左右，而保存估量将来年变频器商场容量超越500。高压变频器商场潜力宏大，高压变频器运用比率当前还不到30%，发达已达70%.因装置变频器后能达到均匀节电30%的作用，所以在低碳经济环境下，高压变频器加快运用。2008年高压变频器商场额达34，预期将来年将坚持40%以上的增速。若是仅对30%的现存电机和新增电机进行调速节能改造，将有约0.7亿KW、7万台的商场容量，则将来年的商场容量超越7万台，产量超越500。油气钻采业———2004年以来油气钻采职业向处在高景气周期，大油企勘探费用开销坚持20%以上的增加水平。近期在石油天然气范畴呈现了系列严重资源发现，如10亿吨原油地质储量的河北冀东南堡油田、5000亿立方米地质储量的川龙岗气田、近2亿吨原油地质储量的塔河油田12区等，将会进步推进油气勘探的投入，估量将来几年各大油企用于石油勘探挖掘的开销还将有所进步。变频器运用在石油挖掘业，首要用于采油机（磕头机）、注水泵、潜水泵、输油泵、气体压缩机等负载类型的电机，首要以电机节能为意图。

变电器超温变电器温控仪精确测量温度超过其设定的跳电温度（默认为130℃）时，温控仪跳电点合闭，系统软件会报变电器超温重常见故障。原创变频器在交流电机变频调速是当今节约电能的种形式，为了能够更好的来改善好工艺流程的效果之后，而体现出来的意义就有了很大的变动，能够提高产品质量方面的效果，以及改善了运行环境的种主要手段，变频调速以其率的改变，高功率因数的变动，以及优异的调速和气制动性能方面的变化。

PLC变频柜的面板上设有电压表、电流表、频率表及各种指示灯，如电源指示、报警指示、运行指示、工频指示等，实现对逆变器输入电压、输出电流的监控，输出频率和各种工况，非常直观。这些数据也可以在人机界面上看到通讯功能：PLC变频器柜可与机连接，实现遥控、遥测、遥信。每个电源单元由移相变压器的二次绕组供电，全桥整流器将交流输入转换为直流。电子元件接收主控系统发送的PWM信号，根据IGBT的工作状态输出PWM电压波形。监控电路对IGBT和直流母线的状态进行实时监控，并反馈给主控系统。潍坊1引言目前，潍坊电源转换器，世界上对高压电动机变频调速技术的研究非常活跃，高压变频器的种类层出不穷，作为用户都希望能选择实用而具有良价比的高压变频器，如何选择便是值得研究的问题。知己知彼，百战百胜，首先按照自己的工况拟定对高压变频器的技术要求，针对性的选择高压变频器的方案、产品和售后，否则会出现应用不理想，投资损失大。不同高压变频器的电路拓扑方案具有不同的技术水平。技术水平决定变频器和传动系统的稳定性、可靠性、使用寿命、维护费用、性价比等重要指标。就如同笔记本电脑功能都基本相同，但不同的技术水平，质量价位从3000元到数万元之差。为此，了解不同种类的高压变频器内含技术水平，选择变频器的品质与工况相结合，达到投入少、节能回报率高的理想效果。2高压变频器的概念按国际惯例和标准对电压等级的划分，对供电电压≥10kV时称高压，1kV～10kV时称中压。我们习惯上也把额定电压为6kV或3kV的电机称为高压电机。由于相应额定电压1～10kV的变频器有着共同的特征，因此，我们把驱动1～10kV交流电动机的变频器称之为高压变频器。高压变频器又分为两种性质类型，电流型和电压型，其特点区别:变频器其主要功能特点为逆变电路。根据直流端滤波器型式，逆变电路可分为电压型和电流型两类。前者在直流供电输入端并联有大电容，方面可以抑制直流电压的脉动，减少直流电源的内阻，使直流电源近似为恒压源;另方面也为来自逆变器侧的无功电流导通路径。因此，称之为电压型逆变电路。在逆变器直流供电侧串联大电感，使直流电源近似为恒流源，这种电路称之为电流型逆变电路。电路中串联的电感方面可以抑制直流电流的脉动，但输出特性软。电流型变频器是在电压型变频器之前发展来的早期拓扑。3电压型逆变器与电流型逆变器的特点区别直流回路的滤波环节电压型逆变器的直流滤波环节主要采用大电容，因此电源阻抗小，相当于电压源。电流型逆变器的直流滤波环节主要采用大电感，相当于恒流源。输出波形电压型逆变器输出的电压波形是SPWM高频矩形载波，输出的电流波形在感性负载时近似于正弦波，含有部份的高次谐波分量，输入采用简易滤波，便可满足谐波含量标准。电流型变换器输出的电流波形是个交变矩形波，其输出的电压波形接近正弦波，含有丰富的高次谐波分量，电机易发高热，般使用时都要选用进口的特制电动机。输入谐波含量极高，须采用巨大，笨重的滤波器，方能使用。象限运行电流型逆变器由于在其直流供电侧串联大电感，在维持电流方向不变的情况下，可控硅整流桥可改变电压极性，所以很容易使逆变器运行在整流状态，从而使整流桥处于逆变状态，实现象限运行。电压型高压变频器只有电平采用IGBT整流回馈，方可象限运行。动态性能电流型逆变器有大电感，电流动态响应较困难，需求的动态力矩跟不上，特性软;而电压型逆变器可以用电流反馈环，响应速度快，适应现代理论:高级的佳灵直接速度、富士矢量，ABB直接转矩，次之的空间电压矢量和转差优化F/U。在速度开环的条件下，可高速、高精度地实现对电机的磁通力矩，使电机特性可柔、可刚;动态性能尤好。过流及短路保护是高压变频器关键的保护功能电流型逆变器因回路中串有大电感，能抑制短路等故障时电流的上升率，故电流型逆变器的过流和短路保护容易实现，而般的电压型逆变器则较为困难，只有电平电压型高压变频器设有直流电感，可抑制di/dt的上升速率，易实现过流保护和短路保护。对开关管的要求电压型逆变器中的开关管要求关断时间短，但耐压较低;而电流型逆变器中的开关管对关断时间无严格要求，但耐压要求相对较高。采用电流型逆变器需加两个电感，并且开关管截止时所承受的电压比电压型高的多。目前只有AB有该技术方案的产品。从上述区别中表明电压型高压变频器比电流型高压变频器更具应用前景。4种电压型高压变频器的拓扑方式的特点1目前电压型高压变频器实现高压的拓扑方式近年来，随着电力电子技术应用的发展需要，促使电力电子器件快速发展;反过来，代新器件或项新技术旦克服了老器件的某些缺点，潍坊无功补偿装置，就会推动包括变频器在内的电力电子应用装置出现性的变化。IGBT在90年代迅速发展，绝缘性、模块化与其工作频率可达20kHz，使变频器进入静音时代。它没有次击穿的困扰，在380V、660V异步电动机变频调速的使用效果，被广泛接受，使得低电压变频器的发展，在目前进入大发展的全盛时期。在电压为1140V至3~10kV的高压电动机变频调速中，IGBT模块的工作电压己远远跟不上使用要求。由于IGBT元件目前IGBT作到3kV，IGCT作到5kV，但也不能满足直接使用的电压等级。又其性能差高昂，产品昂贵。由于IGBT元件串联后将出现的些世界级技术难题，在高开关频率下的多环节动态dv/dt高峰值，线路电感、引线电感、母板技术、串联同步、动态均压等等，都使产品出现崩溃性的难点，被国内外业内研发列为研发的。高压变频器究竟用什么器件，成为世界业内电气设计的研究创造的热门。因此，高压变频器在不同的时期，就有不同的技术与技术产品出现:A类:风机、水泵专用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机传动的风机、水泵专用(要求不高的平方转矩和对动态要求不高的工况);高-低-高方式，采用降压变压器→低压变频器→特殊升压变压器→电机;12脉冲变压器→整流→IGBT电平两电位重叠间接高压方式;曲折多脉冲变压器→整流→IGBT单元串联多电位重叠间接高压方式。注:间接—指在变频器变流环节中，存在了变压器来进行电压变换的过程。B类:通用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机;高压交流同步电动机。负载通用类既可适用风机、水泵，也可使用于全程快速高转矩和象限运行的各种机械传动;直接整流→IGBT元件串联直接高压方式。2高-低-高方式电压变换方式:降压变压器(R→低压变频器(R升压变压器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3+R4输出变压器需特殊，成本高，功率因数低，效率低，自损耗大，笨重。系统性能差，可用于般工艺调速，不宜于调速节能的应用。3IGBT电平两电位重叠间接高压方式(简称:电平高压变频器)电压变换方式:电源→降压变压器(R→IGBT电平逆变器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3(升压时加升压变压器阻抗R电平高压变频器又称中性点箝位式(也称NPC(NeturalPointClamped中点箝位方式)高压变频器，这是近几年才开发和推出的种高压变频器，高压变频调速系统采用中性点箝位电平技术。变频器主要由输入12脉冲变压器、整流器、中性点箝位回路、电平模式逆变器、输出滤波器、部分等组成。整流电路般采用极管，箝位采用高压快恢复极管，逆变部分功率器件采用GTIGBT或IGCT。输出电压等级16kV。初期使用时，由于输出电压与电机工作电压不直接匹配，对6kV须将高压电机Y接法改为Δ接法。当变频器故障时，又改回去，工频运行。目前为可在输出端增设个自耦升压变压器，可直接用于6kV和10kV高压电机，类似高—低—高方式。目前为技术方案产品。环境监测：夏季温度较高时，应加强变频安装场地的通风。确保周围空气中不得有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及性气体；夏季是多雨季节，应当防止雨滴进入变频器内部。过电压故障的原因及解决方法过电压的原因一般来自电源输入侧的过电压，正常情况下，无源电网电压在额定电压的-10%～+10%范围内，但在特殊情况下。直流母线电压随电源电压升高而升高，当电压升至保护值时，逆变器将因过压保护而跳闸。为避免输入侧过电压，可改变变压器分接头进行调整。这只适用于副场电压直接高的情况。另外，还可以在电源输入侧增加吸收装置，降低变频器输入侧的过电压系数。