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冷轧取向硅钢带(片)表示:DQ+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133表示铁损值为3厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)，现新型号表示为30Q133。热处理和性能合金调质钢的终热处理是淬火加高温回火(调质处理)。合金调质钢淬透性较高，般都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷，这能减少热处理缺陷。武威

加入以锰为主的合金元素。分类哈氏合金(Hastelloyalloy)主要分为G个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。广东在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部哈氏合金哈氏合金腐蚀能力优异HASTELLOYC-276对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOYC-2000性能全面的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有的耐均匀腐蚀能力。较好的热稳定性，650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，武威254SMO不锈钢板，哈氏合金先行了次重大改进，其发展过程如下：B系列：C系列：G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）

的编号规则采用元素符号用途、汉语拼音，平炉钢:P、沸腾钢:镇静钢:甲类钢:T8:特滚珠◆合结钢、弹簧钢，如:20CrMnTi60SiMn、(用万分之几表示C含量)

冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料，P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ，大磁通密度为7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤3的冷轧取向硅钢带。聊城得利不锈钢电镀锡板和热镀锌板:电镀锡板电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，种钢板(带)表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小金。[1]热镀锌板热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺好，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。聊城得利不锈钢不锈钢板计重方式:304不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度316不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度430不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度不锈钢基本重量(密度)选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能好缓质量的装饰板次数。此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布，压板的幅面规格。如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板好。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有绝对致的，但力求在同张钢板的厚度尽量致，般中等规格的锯板，武威GH4169钢板，厚度公差为0.05o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。般是抗大、度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高。合金结构钢用于重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。(亦称普通低合金钢、用途主要用于桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。优势素质耐腐蚀性在般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出，消除了般热处理和焊接后出的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺好的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的好中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在好中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是的，提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。对奥氏体形成速度的影响:Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大,形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显着减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度,使奥氏体的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料（JISR600进行抛光及调质轧制。

由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用；影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的好与单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的任重道远。好去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺般加热到300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。

扩大γ相区的元素-亦称奥氏体稳定化元素,主要是Mn、Ni、Co、Cu等,它们使A的转变点)下降,A4点(γ-Fe的转变点)上升,从而扩大γ-相的存在范围。其中Ni、Mn等加入到定量后,可使γ相区扩大到室温以下,使α相区消失,称为完全扩大γ相区元素。另外些元素(如Cu等),虽然扩大γ相区,但不能扩大到室温,故称之为部分扩大γ相区的缩小γ相区元素--亦称铁素体稳定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、Nb、Zr等。它们使A上升,A4点下降(铬除外,铬含量小于7%时,A下降;大于7%后,A迅速上升),从而缩小γ相区存在的范围,使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如Nb、Zr等)。奥氏体型不锈钢其显微为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。武威*的储存与运输设备，如热交换器等。*海水处理装置，武威174不锈钢板，海水热交换器，造纸工业设备，、好设备，制酸、制药工业及好化工设备、压力容器，食品设备。奥氏体不锈钢的应力腐蚀应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（StressCrackCorrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8%10%时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性大，继续增加含Ni量至45~50%应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。