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钛性能：钛是种新型金属，钛的性能与所含碳氮氢氧等杂质含量有关，纯的碘化钛杂质含量不超过0.但其强度低塑性高。95工业纯钛的性能为：密度ρ=5g立方厘米，熔点为172导热系数=24W(m.K)，抗拉强度b=539MPa，伸长率=2断面收缩率ψ=2模量E=078105MPa，硬度HB195建筑给水PE管材和管件均含铬（Cr）量在12以上，并按需要添加好金属元素所形成的奥氏体晶体结构性质的铁合金。添加镍（Ni）可提高材料的延展性和韧性，使加工易成型，宜弯曲。减少碳（C）含量，可提高材料的性能。添加钼（Mo）或锰（Mn）等含量，桂林PE钢带管，可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。3节约水资源PE管材料的强度高过了所有的水管材料，极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性，桂林双壁波纹管，大量地节约了水资源。桂林

302耐腐蚀性同，由于含碳相对要高因而强度更好。渗氮炉德国的psen已应用氢探头和相应的技术测控渗氮炉内的氮势，以对渗氮的炉气氛进行调节和，实现渗氮炉的现代化。西藏钢的抗碳化物析出性能优于钢，可在上述温度范围内使用。根据年腐蚀速率，世界上材料的耐腐蚀性可分为两类：完全耐腐蚀性。PE管是种中空长圆钢，广泛应用于石油化工、食品工业、轻工、机械仪表等工业管道和机械结构件中。另外，在弯扭强度相同的情况下，重量较轻，因此也广泛应用于机械零件和工程结构中。它也用于好各种常规管。这种PE管可分为钢PE管和钢PE管（开槽管）。根据工艺的不同，可分为热轧、冷拔和冷轧几种基本类型。按截面形状可分为圆形PE管和异形PE管。它广泛应用于圆形聚乙烯管中，桂林PE管，但也有些异形聚乙烯管，如方形、矩形、半圆、角形等。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在253下还能保持定的塑性。它具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，良好的冲压、弯曲等热加工性能，无热处理硬化现象。用途：餐具、橱柜、锅炉、汽车配件、建材、食品工业（使用温度310钢），主要特点是：耐高温，一般用于锅炉、汽车排气管。好属性

合金含大量稳定相的元素，可将高全部保留到室温。合金通常又可分为可热处理合金(亚稳定合金和近亚稳定合金)和热稳定合金。可热处理合金在淬火状态下有优异的塑性，并能时效处理使抗拉强度达到130140kgfmm2。合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，性能差，切削加工困难。

PE管是一种中空长圆钢，广泛应用于石油化工、食品、轻工、机械仪表等工业管道和机械结构件中。另外，在弯扭强度相同的情况下，重量较轻，因此也广泛应用于机械零件和工程结构中。聚乙烯管的硬度通常用布氏硬度和洛氏硬度指数来测定。浓度65的沸腾温度以下的中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够腐蚀的种高合金钢，钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的种，通常称为钢。代表性能的有13铬钢，188铬镍钢等高合金钢。质量检验报告（结构用钢PE管）：主要用于般结构（宾馆饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气酸腐蚀并具有定强度的PE管。其代表材质为03Cr130Cr18Ni91Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti等。[2]执行标准结构用PE管（GBT8162200是用于般结构和机械结构的PE管。2003年9月25日工程建设标准化协会发布了CEC1532003建筑给水PE管道工程技术规程。（低中压锅炉用PE管）：主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为1020号钢。

卡压式管件的基本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊形状的管接件。组装时。将钢水管管件中，用专用封压工具封压，封压部分的管件管子被成角形，从而形成足够的连接强度，同时由于密封圈的压缩变形产生密封作用。管件成本低，适合民用市场的，明装工程安装简单，施工速度快。1999年个进入的钢企业，采用了80年代的日本卡压连接技术，（在国内卡压连接没有专利保护），已制定了国标，行标。资产流体输送用钢PE管（GBT14976200是用于输送流体的钢制成的热轧（挤扩）和冷拔（轧）PE管。

按材质PE管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和PE管等。1lpe管的大碳含量为0.0可用于不能退火、耐腐蚀性要求高的场合。桂林于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化好并研制成TB2合金。钛合金与好金属材料相比,有下列优点:比强度(抗拉强度密度)高(见),抗拉强度可达100140kgfmm而密度仅为钢的60。化肥设备用高压PE管（GB792000）是适用于工作温度为40400工作压力为1030Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢PE管。冷拔或冷轧精密PE管（GB36398是用于机械结构液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密PE管。选用精密PE造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料率，同时有利于提高产品质量。