江岸储能系统分享给经销商的发展之道

      发布者:hpsdwskdq 发布时间:2021-01-24 10:33:14

      接口板不通。1引言目前,世界上对高压电动机变频调速技术的研究非常活跃,高压变频器的种类层出不穷,作为用户都希望能选择实用而具有良价比的高压变频器,如何选择便是值得研究的问题。知己知彼,百战百胜,首先按照自己的工况拟定对高压变频器的技术要求,针对性的选择高压变频器的方案、产品和售后,否则会出现应用不理想,投资损失大。不同高压变频器的电路拓扑方案具有不同的技术水平。技术水平决定变频器和传动系统的稳定性、可靠性、使用寿命、维护费用、性价比等重要指标。就如同笔记本电脑功能都基本相同,但不同的技术水平,质量价位从3000元到数万元之差。为此,了解不同种类的高压变频器内含技术水平,选择变频器的品质与工况相结合,达到投入少、节能回报率高的理想效果。2高压变频器的概念按国际惯例和标准对电压等级的划分,对供电电压≥10kV时称高压,1kV~10kV时称中压。我们习惯上也把额定电压为6kV或3kV的电机称为高压电机。由于相应额定电压1~10kV的变频器有着共同的特征,因此,我们把驱动1~10kV交流电动机的变频器称之为高压变频器。高压变频器又分为两种性质类型,电流型和电压型,其特点区别:变频器其主要功能特点为逆变电路。根据直流端滤波器型式,逆变电路可分为电压型和电流型两类。前者在直流供电输入端并联有大电容,方面可以抑制直流电压的脉动,减少直流电源的内阻,使直流电源近似为恒压源;另方面也为来自逆变器侧的无功电流导通路径。因此,称之为电压型逆变电路。在逆变器直流供电侧串联大电感,使直流电源近似为恒流源,这种电路称之为电流型逆变电路。电路中串联的电感方面可以抑制直流电流的脉动,但输出特性软。电流型变频器是在电压型变频器之前发展来的早期拓扑。3电压型逆变器与电流型逆变器的特点区别直流回路的滤波环节电压型逆变器的直流滤波环节主要采用大电容,因此电源阻抗小,相当于电压源。电流型逆变器的直流滤波环节主要采用大电感,相当于恒流源。输出波形电压型逆变器输出的电压波形是SPWM高频矩形载波,输出的电流波形在感性负载时近似于正弦波,含有部份的高次谐波分量,输入采用简易滤波,便可满足谐波含量标准。电流型变换器输出的电流波形是个交变矩形波,其输出的电压波形接近正弦波,含有丰富的高次谐波分量,电机易发高热,般使用时都要选用进口的特制电动机。输入谐波含量极高,须采用巨大,笨重的滤波器,方能使用。象限运行电流型逆变器由于在其直流供电侧串联大电感,在维持电流方向不变的情况下,可控硅整流桥可改变电压极性,所以很容易使逆变器运行在整流状态,从而使整流桥处于逆变状态,实现象限运行。电压型高压变频器只有电平采用IGBT整流回馈,方可象限运行。动态性能电流型逆变器有大电感,电流动态响应较困难,需求的动态力矩跟不上,特性软;而电压型逆变器可以用电流反馈环,响应速度快,适应现代理论:高级的佳灵直接速度、富士矢量,ABB直接转矩,次之的空间电压矢量和转差优化F/U。在速度开环的条件下,可高速、高精度地实现对电机的磁通力矩,使电机特性可柔、可刚;动态性能尤好。过流及短路保护是高压变频器关键的保护功能电流型逆变器因回路中串有大电感,能抑制短路等故障时电流的上升率,故电流型逆变器的过流和短路保护容易实现,而般的电压型逆变器则较为困难,只有电平电压型高压变频器设有直流电感,可抑制di/dt的上升速率,易实现过流保护和短路保护。对开关管的要求电压型逆变器中的开关管要求关断时间短,但耐压较低;而电流型逆变器中的开关管对关断时间无严格要求,但耐压要求相对较高。采用电流型逆变器需加两个电感,并且开关管截止时所承受的电压比电压型高的多。目前只有AB有该技术方案的产品。从上述区别中表明电压型高压变频器比电流型高压变频器更具应用前景。4种电压型高压变频器的拓扑方式的特点1目前电压型高压变频器实现高压的拓扑方式近年来,随着电力电子技术应用的发展需要,促使电力电子器件快速发展;反过来,代新器件或项新技术旦克服了老器件的某些缺点,就会推动包括变频器在内的电力电子应用装置出现性的变化。IGBT在90年代迅速发展,绝缘性、模块化与其工作频率可达20kHz,江岸岸电系统,使变频器进入静音时代。它没有次击穿的困扰,在380V、660V异步电动机变频调速的使用效果,被广泛接受,使得低电压变频器的发展,在目前进入大发展的全盛时期。在电压为1140V至3~10kV的高压电动机变频调速中,IGBT模块的工作电压己远远跟不上使用要求。由于IGBT元件目前IGBT作到3kV,IGCT作到5kV,但也不能满足直接使用的电压等级。又其性能差高昂,产品昂贵。由于IGBT元件串联后将出现的些世界级技术难题,在高开关频率下的多环节动态dv/dt高峰值,线路电感、引线电感、母板技术、串联同步、动态均压等等,都使产品出现崩溃性的难点,被国内外业内研发列为研发的。高压变频器究竟用什么器件,成为世界业内电气设计的研究创造的热门。因此,高压变频器在不同的时期,就有不同的技术与技术产品出现:A类:风机、水泵专用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机传动的风机、水泵专用(要求不高的平方转矩和对动态要求不高的工况);高-低-高方式,采用降压变压器→低压变频器→特殊升压变压器→电机;12脉冲变压器→整流→IGBT电平两电位重叠间接高压方式;曲折多脉冲变压器→整流→IGBT单元串联多电位重叠间接高压方式。注:间接—指在变频器变流环节中,存在了变压器来进行电压变换的过程。B类:通用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机;高压交流同步电动机。负载通用类既可适用风机、水泵,也可使用于全程快速高转矩和象限运行的各种机械传动;直接整流→IGBT元件串联直接高压方式。2高-低-高方式电压变换方式:降压变压器(R→低压变频器(R升压变压器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3+R4输出变压器需特殊,成本高,功率因数低,效率低,自损耗大,笨重。系统性能差,可用于般工艺调速,不宜于调速节能的应用。3IGBT电平两电位重叠间接高压方式(简称:电平高压变频器)电压变换方式:电源→降压变压器(R→IGBT电平逆变器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3(升压时加升压变压器阻抗R电平高压变频器又称中性点箝位式(也称NPC(NeturalPointClamped中点箝位方式)高压变频器,这是近几年才开发和推出的种高压变频器,高压变频调速系统采用中性点箝位电平技术。变频器主要由输入12脉冲变压器、整流器、中性点箝位回路、电平模式逆变器、输出滤波器、部分等组成。整流电路般采用极管,箝位采用高压快恢复极管,逆变部分功率器件采用GTIGBT或IGCT。输出电压等级16kV。初期使用时,由于输出电压与电机工作电压不直接匹配,对6kV须将高压电机Y接法改为Δ接法。当变频器故障时,又改回去,工频运行。目前为可在输出端增设个自耦升压变压器,可直接用于6kV和10kV高压电机,类似高—低—高方式。目前为技术方案产品。江岸

      需要特别说明的是,该类变频器由于较低的输入功率因数和较高的输入输出谐波,故需要在其输入输出侧安装高压自愈电容。轻常见故障时,系统软件传出报警系统,故障指示灯忽明忽暗。重常见故障产生时,系统软件传出常见故障标示,故障指示灯长亮。另外传出命令去开断髙压、重合闸严禁,并对常见故障信息内容、髙压开断命令作记忆力解决。重常见故障情况不清除,常见故障标示、髙压开断轻故障都有哪些?永州4转矩提升功能的选择在采用VVVF通用变频器时,应注意转矩提升曲线的设定,转矩提升选得过小会使电动机输出转矩不足,启动困难;选得过大,电动机磁通饱和损耗将相应增加。对启动转矩较大的负荷,江岸落地式充电桩,转矩提升曲线应设定的大点,对风机类负载应设定小些。每个电源单元由移相变压器的二次绕组供电,全桥整流器将交流输入转换为直流。电子元件接收主控系统发送的PWM信号,根据IGBT的工作状态输出PWM电压波形。监控电路对IGBT和直流母线的状态进行实时监控,并反馈给主控系统。高压变频器具有较高的智能化操作水平和完善的故障检测电路,能够准确定位所有故障,并在主控界面上做出清晰的指令。在实际应用中,我们发现常见的故障可分为通道异常、IGBT过流、过压故障等。本文分析了高压变频器的常见故障、原因及高压变频器的维护。

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      确定监控器器到主控板的通信线是不是联接准确无误,确定监控器器上的+15V与+5V恰当准确无误;拆换主控板。拆换监控器。

      装有高压变频器的电控柜中,动力线和信号线应分开穿管走线,金属软管应接地良好。在变频器降速中过电流的负载惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。建设过电压故障原因及解决办法过电压原因般是是来自电源输入侧的过电压,正常情况下电网电压的被动在额定电压的-10%~+10%以内,但是在特殊后况下。由子直流母线电压随着电源电压上升,所以当电压上升到保护值时,变频器会因过电压保护而跳闸。为进免输入侧过电压可以改变变压器的抽头进行调节,此种只适合子现场电压直偏高的情下,另外还可以考虑在电源输入侧増加吸收装置,减少变频器输入侧过电压因素。Lenore高压变频器的特点系列高压变频器采用多单元串联多电平技术,属于高压源逆变器,可直接输入6kV/10kV,输出6kV/10kV。以6kV系列为例,每相由5个功率单元串联而成,每个功率单元由输入隔离变压器的二次隔离线圈供电,输出相为Y形,直接向6kV电动机供电。目前世界上的高压变频器不象低压变频器那样具有成熟的、致性的拓扑结构,而是限于采用目前电压耐量的功率器件,如何面对高压使用条件的要求,国内外各变频器好厂商仙过海,各有高招,因此其主电路结构不尽致,但都较为成功地解决了高电压大容量这难题。当然在性能指标及上也各有差异。如美国罗宾康(ROBICON)的完美无谐波变频器;洛克韦尔(AB)的Bulletin1557和PowerFlex7000系列变频器,德国的SIMOVERTMV中压变频器;瑞典ABB的ACS1000系列变频器;意大利ANSALDO的SILCOVERTTH变频器以及日本菱、富好的完美无谐波变频器和国内的凯奇、先行、好的高压变频器等。

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      高压变频有高度智能化运算水平和完善的故障检测电路,并能对所有的故障精确的定位,在主控界面上做出明确的指示。在实际的运用中我们发现,常见的故障可分为通道异常、IGBT过流,过电压故障等等。这里就常见的高压变频器故障及产生的原因和高压变频器维修进行分析。品种齐全众所周知,大功率风机、水泵的变频调速方案,可以收到显着的节能效果,其直接经济效益很大,宏观经济效益及效益则更大。可以预计,大功率交流电机变频调速新技术的发展是节能事业的主导方向之。目前,阻碍变频调速技术在高压大功率交流传动中应用的主要问题有两个:是大容量(200kW以上)电动机的供电电压高(6kV、10kV),江岸无功补偿柜,而组成变频器的功率器件的耐压水平较低,造成电压匹配上的难题;是高压大功率变频调速系统技术含量高,难度大,成本也高,而般的风机、水泵等节能改造都要求低投入、高回报,从而造成经济效益上的难题。这两个世界性的难题阻碍了高压大容量变频调速技术的应用,因此如何解决高压供电和用高技术好出低成本高可靠性的变频调速装置是当前世界各国相关行业竞相关注的热点。般来讲,在高压供电而功率器件耐压能力有限的情况下,可采用功率器件串联的来解决。但是器件在串联使用时,因为各器件的动态电阻和极电容不同,而存在静态和动态均压的问题。如果采用与器件并联R和RC的均压措施,会使电路复杂,损耗增加;同时,器件的串联对驱动电路的要求也大大提高,要尽量做到串联器件同时导通和关断,否则由于各器件开断时间不承受电压不均,会导致器件损坏甚至整个装置崩溃。

      高压变频器在使用过程中,难免会因为些原因突然停机。停机不可怕,但是变频器停机后该如何维护呢?变电器超温变电器温控仪精确测量温度超过其设定的跳电温度(默认为130℃)时,温控仪跳电点合闭,系统软件会报变电器超温重常见故障。江岸因此,对凝结水泵进行变频调速改造是十分必要的。半年后每个月紧固次变频器内部电缆的连接各螺母。变频器本身由变压器柜、功率柜、柜部分组成。相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为组,组为相,每相的功率单元的输出首尾相串。主柜中的单元光纤时对功率柜中的每功率单元进行整流、逆变与检测,这样根据实际需要操作界面进行频率的给定,单元把信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。