建德光伏离网逆变器市场风高浪急

变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。4转矩提升功能的选择在采用VVVF通用变频器时，应注意转矩提升曲线的设定，转矩提升选得过小会使电动机输出转矩不足，启动困难；选得过大，电动机磁通饱和损耗将相应增加。对启动转矩较大的负荷，转矩提升曲线应设定的大点，对风机类负载应设定小些。建德

主回路主回路主要由相或单相整流桥、电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，般温度每上升10℃，寿命减半。因此方面在安装时要考虑适当的环境温度，另方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。主风机是煤矿通风系统中的重要设备，是煤矿安全好的重要环节。从电机的工频运行状态来看，电机长期处于工频运行状态。当用户需要调节风量和风压时，主要是通过调节风机叶片的角度或风门的开度来实现，这在本质上是合理的，牺牲风机效率来降低风压的方式造成了不必要的能源浪费。叶片在切削液中的角度偏差或做功增加了风机对风门的机械损失，达不到经济运行的目的，且24小时不间断运行，根据逆风和矿山后期运行条件的要求，建德岸电系统，设计的风机和电机功率通常为远远大于煤矿正常好所需的运行功率。风机设计裕度大，长期轻载运行。因此，煤矿通风系统中存在着非常严重的大马拉小车现象，能源浪费问题十分突出。因此，主风机变频节能改造势在必行。株洲功率单元采用交-直-交结构，每个功率单元主要由输入熔断器、全桥整流、电容器组、IGBT逆变桥、直流母线和旁路电路以及驱动电路组成。每个单元都是一个PWM逆变器，具有相输入和单相输出。每个单元的输出电压可以叠加不同的0、-11相电平。变频器的额定电流是基于定的海拔高度、额定电压、额定载波频率制定的，若超出规定，将造成变频器降容使用。水泥厂在变频器选型时应按下述修正容量：当海拔高度高于1Km时，每增加1Km,变频器额定电流应相应降低6%左右；输入电压每增加2%,变频器额定电流应按4%向下降修正，载波频率高于额定载波频率时，也应对额定电流作相应修正。谐波问题是所有变频器的共同问题，尤其在大功率变频调速中更为突出。谐波会污染电网，殃及同电网上的其它用电设备，甚至影响电力系统的正常运行；谐波还会干扰通讯和系统，严重时会使通讯中断，系统瘫痪；谐波电流也会使电动机损耗增加，因而增加，效率及功率因数下降，以至不得不“降额”使用。

设计施工时，变频器配线应该注意以下几方面：严禁将输出端子接到工频电源上，以免损坏变频器。至电机的连接电缆应采用电缆或铠装电缆（好采用专用变频电缆），穿金属管敷设；截断电缆的端头应尽可能整齐，未的线段尽可能短；电缆的长度应在各变频器规定的距离以内，为防谐波漏电流的影响，至电机的接地线应直接连接到变频器相应的接地端子上，接地线不得与好动力设备共用。如变频器由外部信号，线需要使用屏敝线，该线应在变频器侧就近接地端子接地，在强干扰环境中，频率信号可由电压方式改为电流方式。变频器的各种接地在没汇到接地汇流排前，彼此间应绝缘，避免接地干扰。

所有电气连接的紧固度——查看变频器内所有回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色、裂纹、破损等现象。所有功率单元的光纤有无损坏或松动，是否每个都插紧。三。从流体力学可以看出主风机的节能原理，P（功率）=q（风量）╳H（压力），风量q与转速n的功率成正比，压力H与转速n的平方成正比，功率P与转速n的立方成正比，主风机通过改变风门开度来调节风量。其实质是通过改变管路中的空气阻力来改变风量。由于风扇的转速保持不变，其特性曲线保持不变。风门全开时，风量为QA，风机压头为ha。如果将风门调低，管道阻力特性曲线发生变化，风量为QB，风机压头为Hb。头部的增加量为Δ；HB=HBha。因此存在能量损失：Δ；Pb=Δ；HB×；QB。质量标准在变频器维修过程中，过电流保护的对象主要是指带有突变性质的电流峰值超过了变频器的预先容许电流峰值的情形；由于逆变器的过载能力较差，所以变频器的过电流保护是至关重要的环，所以需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。而我们在变频器此项设定是否合理的是，先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程现过流，则适当延长减速时间。另外在加、减速时间测试时不宜把时间设定的太长，如果时间设定的太长将影响好效率，特别是在频繁启、制动的运行工况下。在下列情况下使用普通变频器还须增大变频器的容量，般向上放大档：动时机械惯量较大的负载；要求电动机频繁进行加、减速；在希望的加减速时间内，电机大电流大于变频器的过载容量（当1min内达5倍额定电流时）。．高压变频器定期保养注意事项用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

油气钻采业———2004年以来油气钻采职业向处在高景气周期，大油企勘探费用开销坚持20%以上的增加水平。近期在石油天然气范畴呈现了系列严重资源发现，如10亿吨原油地质储量的河北冀东南堡油田、5000亿立方米地质储量的川龙岗气田、近2亿吨原油地质储量的塔河油田12区等，将会进步推进油气勘探的投入，估量将来几年各大油企用于石油勘探挖掘的开销还将有所进步。变频器运用在石油挖掘业，首要用于采油机（磕头机）、注水泵、潜水泵、输油泵、气体压缩机等负载类型的电机，首要以电机节能为意图。直接材料高压变频器维修:变频器过电流保护在使用变频器过程中，有时候会出现电机启动或者停止时变频器出现过电流保护动作的情况：如启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时加速度是完全取决于加速转矩的，而变频器在启、制动过程中的频率变化率，则是用户自行设定的，因此电机在遇到转动惯量或电机负载变化是，会按预先设定的频率变化率来升速或减速，从而导致出现加速转矩不够造成电机失速，即我们所说的（电机转速与变频器输出频率不协调，而造成的过电流或过电压）。

现阶段，IGBT、IGCT、SGCT仍将扮演着主要的角色，SCR、GTO将会退出变频器市场。与此相应，建德软起动器，《“”节能减排规划》中明确规定了氮氧化物减排指标，其中，火电、水泥两大行业氮氧化物排放量要求分别削减29%和12%；到2015年，完成4亿千瓦现役燃煤机组脱硝设施建设，对7000万千瓦燃煤机组实施低氮技术改造，燃煤机组脱硝效率达到75%以上。建德．高压变频器运行巡检注意事项认真并记录变频器显示屏上的各显示参数，发现异常应即时反映。1引言目前，世界上对高压电动机变频调速技术的研究非常活跃，高压变频器的种类层出不穷，作为用户都希望能选择实用而具有良价比的高压变频器，如何选择便是值得研究的问题。知己知彼，百战百胜，首先按照自己的工况拟定对高压变频器的技术要求，针对性的选择高压变频器的方案、产品和售后，否则会出现应用不理想，投资损失大。不同高压变频器的电路拓扑方案具有不同的技术水平。技术水平决定变频器和传动系统的稳定性、可靠性、使用寿命、维护费用、性价比等重要指标。就如同笔记本电脑功能都基本相同，但不同的技术水平，质量价位从3000元到数万元之差。为此，了解不同种类的高压变频器内含技术水平，选择变频器的品质与工况相结合，达到投入少、节能回报率高的理想效果。2高压变频器的概念按国际惯例和标准对电压等级的划分，对供电电压≥10kV时称高压，1kV～10kV时称中压。我们习惯上也把额定电压为6kV或3kV的电机称为高压电机。由于相应额定电压1～10kV的变频器有着共同的特征，因此，我们把驱动1～10kV交流电动机的变频器称之为高压变频器。高压变频器又分为两种性质类型，电流型和电压型，其特点区别:变频器其主要功能特点为逆变电路。根据直流端滤波器型式，逆变电路可分为电压型和电流型两类。前者在直流供电输入端并联有大电容，方面可以抑制直流电压的脉动，减少直流电源的内阻，使直流电源近似为恒压源;另方面也为来自逆变器侧的无功电流导通路径。因此，称之为电压型逆变电路。在逆变器直流供电侧串联大电感，使直流电源近似为恒流源，这种电路称之为电流型逆变电路。电路中串联的电感方面可以抑制直流电流的脉动，但输出特性软。电流型变频器是在电压型变频器之前发展来的早期拓扑。3电压型逆变器与电流型逆变器的特点区别直流回路的滤波环节电压型逆变器的直流滤波环节主要采用大电容，因此电源阻抗小，相当于电压源。电流型逆变器的直流滤波环节主要采用大电感，相当于恒流源。输出波形电压型逆变器输出的电压波形是SPWM高频矩形载波，输出的电流波形在感性负载时近似于正弦波，含有部份的高次谐波分量，输入采用简易滤波，便可满足谐波含量标准。电流型变换器输出的电流波形是个交变矩形波，其输出的电压波形接近正弦波，含有丰富的高次谐波分量，电机易发高热，般使用时都要选用进口的特制电动机。输入谐波含量极高，须采用巨大，笨重的滤波器，方能使用。象限运行电流型逆变器由于在其直流供电侧串联大电感，在维持电流方向不变的情况下，可控硅整流桥可改变电压极性，所以很容易使逆变器运行在整流状态，从而使整流桥处于逆变状态，实现象限运行。电压型高压变频器只有电平采用IGBT整流回馈，方可象限运行。动态性能电流型逆变器有大电感，电流动态响应较困难，需求的动态力矩跟不上，特性软;而电压型逆变器可以用电流反馈环，响应速度快，适应现代理论:高级的佳灵直接速度、富士矢量，ABB直接转矩，次之的空间电压矢量和转差优化F/U。在速度开环的条件下，建德拉杆式充电机，可高速、高精度地实现对电机的磁通力矩，使电机特性可柔、可刚;动态性能尤好。过流及短路保护是高压变频器关键的保护功能电流型逆变器因回路中串有大电感，能抑制短路等故障时电流的上升率，故电流型逆变器的过流和短路保护容易实现，而般的电压型逆变器则较为困难，只有电平电压型高压变频器设有直流电感，可抑制di/dt的上升速率，易实现过流保护和短路保护。对开关管的要求电压型逆变器中的开关管要求关断时间短，但耐压较低;而电流型逆变器中的开关管对关断时间无严格要求，但耐压要求相对较高。采用电流型逆变器需加两个电感，并且开关管截止时所承受的电压比电压型高的多。目前只有AB有该技术方案的产品。从上述区别中表明电压型高压变频器比电流型高压变频器更具应用前景。4种电压型高压变频器的拓扑方式的特点1目前电压型高压变频器实现高压的拓扑方式近年来，随着电力电子技术应用的发展需要，促使电力电子器件快速发展;反过来，代新器件或项新技术旦克服了老器件的某些缺点，就会推动包括变频器在内的电力电子应用装置出现性的变化。IGBT在90年代迅速发展，绝缘性、模块化与其工作频率可达20kHz，使变频器进入静音时代。它没有次击穿的困扰，在380V、660V异步电动机变频调速的使用效果，被广泛接受，使得低电压变频器的发展，在目前进入大发展的全盛时期。在电压为1140V至3~10kV的高压电动机变频调速中，IGBT模块的工作电压己远远跟不上使用要求。由于IGBT元件目前IGBT作到3kV，IGCT作到5kV，但也不能满足直接使用的电压等级。又其性能差高昂，产品昂贵。由于IGBT元件串联后将出现的些世界级技术难题，在高开关频率下的多环节动态dv/dt高峰值，线路电感、引线电感、母板技术、串联同步、动态均压等等，都使产品出现崩溃性的难点，被国内外业内研发列为研发的。高压变频器究竟用什么器件，成为世界业内电气设计的研究创造的热门。因此，高压变频器在不同的时期，就有不同的技术与技术产品出现:A类:风机、水泵专用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机传动的风机、水泵专用(要求不高的平方转矩和对动态要求不高的工况);高-低-高方式，采用降压变压器→低压变频器→特殊升压变压器→电机;12脉冲变压器→整流→IGBT电平两电位重叠间接高压方式;曲折多脉冲变压器→整流→IGBT单元串联多电位重叠间接高压方式。注:间接—指在变频器变流环节中，存在了变压器来进行电压变换的过程。B类:通用高压变频器驱动对象:高压交流异步电动机;高压交流同步电动机。负载通用类既可适用风机、水泵，也可使用于全程快速高转矩和象限运行的各种机械传动;直接整流→IGBT元件串联直接高压方式。2高-低-高方式电压变换方式:降压变压器(R→低压变频器(R升压变压器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3+R4输出变压器需特殊，成本高，功率因数低，效率低，自损耗大，笨重。系统性能差，可用于般工艺调速，不宜于调速节能的应用。3IGBT电平两电位重叠间接高压方式(简称:电平高压变频器)电压变换方式:电源→降压变压器(R→IGBT电平逆变器(R→电机(R。系统等效阻抗R=R1+R2+R3(升压时加升压变压器阻抗R电平高压变频器又称中性点箝位式(也称NPC(NeturalPointClamped中点箝位方式)高压变频器，这是近几年才开发和推出的种高压变频器，高压变频调速系统采用中性点箝位电平技术。变频器主要由输入12脉冲变压器、整流器、中性点箝位回路、电平模式逆变器、输出滤波器、部分等组成。整流电路般采用极管，箝位采用高压快恢复极管，逆变部分功率器件采用GTIGBT或IGCT。输出电压等级16kV。初期使用时，由于输出电压与电机工作电压不直接匹配，对6kV须将高压电机Y接法改为Δ接法。当变频器故障时，又改回去，工频运行。目前为可在输出端增设个自耦升压变压器，可直接用于6kV和10kV高压电机，类似高—低—高方式。目前为技术方案产品。变频器正常运行中，张标准厚度的A4纸应能吸附在柜门进风口过滤网上。