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原材料必须有合格的化学成分及，具体要求如下：入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就低陪及断口。实践证明，使用了含有严重缩孔、、以及气泡的铝液，就难以获得致密的件，甚至会造成整炉、整批的件报废。缺陷修复合金管在好过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等造缺陷。如何修复合金管件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，河南15CrMoG高压合金管，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。河南

广泛用于低合金管结构钢、合结钢、簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金管好及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用单晶硅或配制有色金属合金管。应用领域各种飞机都以合金管作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和落架都可以用合金造。飞机依用途的不同，铝的用量也不样。着重于经济效益的民用机因合金管便宜而大量采用，如波音767客机采用的合金管约占机体结构重量81%。飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如大飞行速度为马赫数5的F-15高性能战斗机仅使用35%合金管。有些合金管有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作，它与浓和偏甲肼不化学反应,具有良好的焊接性能,因而是火箭的好材料。发射“”号飞船的“土星”5号运载火箭各级的燃料箱、箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用合金造。红河T73—固溶处理行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。合金管铁基合金管铁基合金管是由奥氏体不锈钢发展而来，河南Q345E高压合金管，含有铬、铬等定量元素。它在中温（600~800℃）下使用，是一种重要的条件下使用的材料，具有经过验证的中温机械性能和良好的热加工塑性。合金管的成分相对简单，成本较低。主要用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮盘。也可用于导叶、涡轮叶片、腔室等轴承零件和紧固件。也用于柴油机上的废气增压涡轮。沉淀强化铁基合金管不够稳定，抗氧化性差，高温强度不足，因此铁基合金管不能在较高温度下使用。T热处理状态(不同于H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有位或多位数字（般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型合金管后面的状态代号般是字母H加两位数字。

施工锻造修伤修伤是合金管模锻工艺中的重要环。由于合金管在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(合金管、毛刺、裂纹等)，在进行下道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进步扩大，甚至引锻件报废。

储氢合金管由于石油和煤炭的储量有限，而且在使用过程中会带来环境污染等问题，河南16Mn低合金钢管，尤其是20世纪70代全球石油，使氢能作为新的清洁燃料成为研究热点。在氢能过程中，氢的储运是重要环节。1969荷兰飞利浦研制出LaNi5储氢合金管，具有大量的可逆地吸收、释放氢气的性质，其合金管氢化物LaNi5H6中氢的密度与液态氢相当，约为氢气密度的1000倍。即将浇注时，应扒净浇包的渣子，以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入型中。全面品质保证T7X2适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然行人工时效的产品。T87适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然行人工时效的产品。消除应力状态在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。1915美国铝业发明2017合金，1933发明2024合金，使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。1933美国铝业发明6061合金，随即创造了机淬火工艺，显著扩大了型材应用范围。有人在研究铝硅合金锭对合金管的影响时发现，用熔融的纯浇砂型试块时并不出现，当加入低和不合格的铝硅合金锭后，试块严重，且晶粒大。其原因为材料的遗传性所致。铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，遗传显著。继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小。为解决炉料遗传性引的件缺陷，必须选用冶金质量高的铝锭、中间合金及其它炉料。具体标准如下：断口上不应有、气孔应在级以内，局部（不超过受检面积的25%）不应超过级，超过级者必须采取重的办法以减少度。重熔精炼与般合金管相同，浇温度不宜超过660℃，对于那些原始晶粒大的铝锭、合金锭等，应先用较低的锭模温度，使它们快速凝固，细化晶粒。

冷焊修复机是高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补合金管气孔、砂眼等细小缺陷的理想。品质好修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣、电动小铣及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要过渡，其宽度应为深度的5～10倍。

因此，工业上根据上述原理，采用合金管化获得系列合金管，般有相应的种：提高金属或合金管的热力学稳定性，即向原不的金属或合金管中加入热力学稳定性高的合金管元素，使形成固溶体以及提高合金管的电极电势，增强其性。例如在Cu中加Au，在Ni中加入Cu、Cr等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料中的应用是有限的。T76—固溶处理行分级时效。河南2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、、涨圈及好工作温度高的零件。合金管用金属间化合物高温材料是一种具有重要应用前景的轻比重高温材料。近年来，金属间化合物的基础研究、合金管设计、工艺开发和应用研究已趋于成熟，尤其是在Ni-Al和Fe-Al材料的制备与加工技术、增韧与强化、力学性能和应用研究等方面。多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的能力，其中在正面常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴层可撕掉的保护膜。